慶陽養(yǎng)殖防滲膜廠家詢問報價,金信達(dá)防滲膜

垃圾填埋場HDPE膜防滲施工方案:

四、土工膜的焊接：

1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力   設(shè)定溫度   設(shè)定速度   焊縫搭接檢查   裝膜入機(jī)   啟動馬達(dá)   加壓焊接。

2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。

3.每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需隨時注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況對速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。

4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。

6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。

7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。

8.當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。

9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進(jìn)行焊接。

10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接，但采取防護(hù)措施是除外。

11.溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。

12.擠壓焊接機(jī)在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。

13.土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。

HDPE土工膜鋪設(shè)技術(shù)要求：

（8）為避免由于溫度的變化導(dǎo)致材料的收縮、現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應(yīng)力，因此在征得監(jiān)理工程師的同意后，應(yīng)對鋪設(shè)完的HDPE土工膜及時進(jìn)行焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時覆蓋保護(hù)材料。

（9）HDPE土工膜在焊接過程中，應(yīng)該及時請監(jiān)理工程師對操作程序、鋪設(shè)、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。每日鋪設(shè)材料的數(shù)量不能大于當(dāng)日所能焊接的數(shù)量。

防滲膜 土工膜 焊縫的布置及焊接技術(shù)要求：

1）焊接工作開展之前，應(yīng)進(jìn)行必要的試焊接。

2）焊縫應(yīng)平行于場地邊坡方向，且由上至下鋪設(shè)。

3）應(yīng)將拐角處的接縫、不規(guī)則幾何形狀減至少且在坡度大于10%的坡面上和坡腳1.5米范圍內(nèi)不得有橫向接縫。

4）在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過試焊檢查或監(jiān)理工程師確認(rèn)之前，不得開始正式焊接。

5）焊接前必須將土工膜表面的灰塵、污物等異物清潔干凈。

膜自身的防水性能，目前主要應(yīng)用于需要加筋增強(qiáng)隔離防護(hù)的防滲工程建設(shè)中去，可以說是目前國際上水平較高，也是應(yīng)用范圍較廣的新型復(fù)合型的土工材料。