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板式換熱器的優化設計計算,就是在已知溫差比NTUE的條件下,合理地確定其型號、流程和傳熱面積,使NTUp等于NTUE.
如何處理板式換熱器的常見故障
板式換熱器發作滲漏現象
因為板式換熱器的密封周邊較長,板片又較薄,在使用過程中可能會呈現滲漏現象。滲漏現象可分為內漏和外漏兩種狀況.
板式換熱器的內漏
這是指換熱設備內的兩種介質因為某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。這種滲漏現象一般不易及時發現。引起這種滲漏的首
要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發現這種滲漏的辦法是要常常對低壓側的介質進行化驗,從其組分的改換中加以判斷。
板式換熱器的外漏
這是指板式換熱設備內的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏現象一般簡單發現。 引起這種滲漏的首要原因是墊片老化、被腐蝕或
板片變形。當發作這種滲漏時，應及時在滲漏部分做上記號,翻開設備以替換墊片或板片。








板式換熱器由于其自身存在的優點,使其更多的應用于各個行業當中。但板式換熱器在使用中常會出現腐蝕的情況，豪
特板式冷卻器公司為大家介紹下板式換熱器板片的腐蝕問題:
1.不銹鋼傳熱板片由機械沖壓而成,可避免地殘存一定量的表面殘余應力,對于不含鉬元素的不銹鋼薄板,表面殘余
應力的消除是很困難的,甚至是不可行的。
2.密封槽底中的有害元素,往往是粘結劑中的CI-因溫度升高而析出來的。如氯J膠系列的粘接劑、壓縮石棉,往往在水
與蒸汽工況條件下,析出的富集CI-與H 形成HCI ,使槽底縫隙處發生嚴重的應力腐蝕開裂,經過一定的腐蝕孕育期,就有可
能發生應力腐蝕開裂。在板式換熱器的選材、安裝及使用過程中設法破壞上述任一條件 ,都可有效地防止或延緩腐蝕發生，
使設備安全正常地運行。
3.板式換熱器板片組裝后形成了多縫隙結構,如板片之間的觸點密封槽底等部位。而縫隙容易造成CI-的富集 ,局部富
集程度往往遠遠超過了不銹鋼自身抗應力腐蝕的能力。
4.當板片表面的污垢嚴重時,介質中的腐蝕元素,可能大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集。

板式換熱器在供熱系統中有著比較多的使用。設備選型中需要進行設計計算，來確保我們能夠選擇到合適的設備。計算方法一般可歸結為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內容來了解一下：

　　種方法。已知用準則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計算出在設計條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統數及傳熱系數K。通過幾次試算得到所需的板片數、漉程組合及阻力損失。

　　第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數的關系，先查出設計條件下的傳熱系數，然后計算出所需板片數、流程組合及阻力損失。目前所建大多數板換器性能試驗臺試驗時流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數與流速的關系沒有反映流體溫度影響。