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環氧地坪環氧地坪技術是指已在固化的水泥地面上涂覆環氧樹脂涂料。添加劑越來越少會引起這種現象，特別是在構建環氧自流平地板時，采用電子秤來保證精度。涂層的厚度約為1-5mm，以形成密封的有機保護層。由于環氧樹脂是有機的，因此該保護層具有良好的化學性質，例如表面耐水性，耐油性，耐酸堿性，耐鹽霧腐蝕性，平坦無縫，易于清潔，并且在現代工業中廣泛使用。長效地板材料廣泛用于食品（無菌生產）和電子，化學（防靜電）等行業。有機保護層有幾個致命的缺點：1。硬度和耐磨性：有機材料在物理性質上與無機材料不具有可比性。硬的樹脂的莫氏硬度為2-3。生產車間，停車場，制造和其他地方由于重載移動和頻繁使用（例如汽車，叉車，移動推車等）而經常被嚴重劃傷，導致脫殼和脫落。現象;由于地板的返回而冒泡或冒泡。 2，使用壽命：有機材料是高分子聚合物，這意味著在正常條件下如輻射，光照，溫度等，聚合物鏈會斷裂，這就是人們常說的老化！良好的環氧樹脂材料（環氧樹脂自流平）具有5 - 8年的使用壽命，一般工業環氧樹脂地板的使用壽命約為2年。 3，保養：由于容易出現脫殼，起泡，脫皮等現象，很難修復，所有的損壞都要鏟掉，然后基層可以重做，可能會出現色差。

環氧地坪結構1.平整處理：用研磨機全磨;密集的基層，清潔地面，平滑。 2.環氧底漆：將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌;通過應用施加刀或輥。 3.砂漿涂層：按正確比例混合環氧樹脂和固化劑，按比例加入一定量的石英砂;根據設計使用鏜孔工具均勻地打開厚度。介質涂層干燥后，使用打磨。拋光凹陷和顆粒的表面。（塑料薄膜鋪設在地面上進行檢查）基礎處理：平面的雜質被研磨并去除，混凝土表面被粗糙化。 4.環氧膩子：將環氧樹脂和石英粉按正確比例均勻混合后;使用批刀均勻地刮擦地面，增加中間涂層和頂層之間的粘合，進一步調整地面平整度。。根據施工數量的實際需要，要求實現平坦無孔，無批刀印刷和砂光印刷。 5.環氧面漆：均勻混合環氧地坪面漆;加入固化劑混合攪拌均勻;使用滾筒均勻涂層，涂層干燥后，再涂上第二層面漆。自流式平板涂有銼刀并再次刮擦。

環氧地坪表面收縮處理方法：1在環氧地坪漆施工前，首先檢查環氧地坪漆材料的質量，確認環氧樹脂漆面是否匹配，然后施工，沒有任何錯誤。 2清理施工現場，保證施工現場干凈整潔，和繪畫前清理施工工具和設備。 3無光澤的底部層應是平坦的，所述環氧樹脂地板漆需要完全拋光，并且不應該有泄漏。環氧中間涂層僅直接施加到環氧樹脂涂層材料上以粘合底涂層和頂部涂層。使用細砂紙繪畫地板漆前要徹底把它擦亮，并進行清潔，然后用干凈的打磨產生的粉塵。 。清潔涂層。 4徹底清潔在噴槍等臟物的空氣壓縮機和配管，水和潤滑脂。

注意：材料應放在室內，以避免風吹雨打。如果必須將其放在室外，應將其堆放在托盤上并用膠帶覆蓋，以避免水進入而不能長時間放置。在材料堆放位置應嚴格禁止。某些類型的材料在儲存時會軟沉淀。使用前請將它們均勻攪拌均勻。主劑和固化劑應按比例均勻混合。濕度高于85％，溫度低于5°C，以避免施工。5，板坯上的細石，鋼筋混凝土梁和分級澆筑混凝土，混凝土熨平板的強度不得低于C20，厚度不得小于30mm。易發布質量問題及預防和檢查：1，地面平整度不符合要求，地面損壞2，地面不到位。施工質量保證措施：A。檢查原材料和半成品，確保規格，型號，數量和質量符合要求，并按質量規格進行驗證。 B.做好自檢，互檢和抽樣檢查，確保施工過程各方面的質量。 C.每個過程都必須經過檢查和認證。未通過不得進入下一個過程。嚴格檢查并嚴格執行施工過程。維護：不要在地面維護期結束前使用該人員;平日用柔軟的掃帚清潔地板，或用布擦拭;當地板溢出酸，堿等化學物質時，應立即用水沖洗;如果地板損壞，它只能用作零件修理。