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發(fā)布時間：2021-01-15 08:53
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水泥管設備安裝風險的控制措施
1 風險規(guī)避
風險規(guī)避是指，通過變更水泥管設備安裝項目計劃，或者縮小范圍，以解除風險事件或風險產生的條件，或者想辦法保護水泥管設備安裝目標避免受到風險影響。必須指出的是，風險規(guī)避不可能消除所有風險，但是，在規(guī)避某些風險上面能起到良好效果。例如，增加水泥管設備安裝資源或工作時間，這樣能避免工期風險。又如，采用熟悉的安裝技術，可以避免技術風險產生。
2 風險轉移
風險轉移是指，采取適當措施將風險轉移給第三方，轉移只是應對風險的一種可行措施，不能從根本上消除風險，但是能減少風險帶來的損失，是應對風險的一種不可缺少的措施。就水泥管設備安裝來看，可以投保，可以將風險轉移。
3 風險減輕
風險減輕一種比較有效的風險應對方法。它指的是通過各種措施，降低某一風險事件的影響概率和后果，使其處在能接受的程度。比如，水泥管設備安裝中，運用先進的技術，審核安裝文件，避免錯誤發(fā)生。水泥管設備安裝準備階段，加強和相關單位聯(lián)系，做好與相關單位的協(xié)調工作。
3.4 風險接受
風險接受是指，在不更改水泥管設備安裝計劃的前提之下，決定采取措施去解除某一風險。或者在面對風險時，還沒有采取恰當措施前，所采用的一種應對風險的方法。對于積極的風險接受，應急計劃是不能缺少的，有了應急計劃。在風險發(fā)生時，就可以使用，用來應對水泥管設備安裝風險。
影響水泥管質量的幾個方面
水泥管的質量控制包括能級設計控制和生產工藝控制兩個方面。能級設計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經濟性；生產工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產出高質量的產品。本文僅就生產工藝控制方面談談自己的見解，希望能對水泥管生產廠家起到一定的作用。
1. 漏漿
2. 露筋
水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害極大。
3. 內壁鼓泡、起皮
4. 內壁裂紋
5. 壁厚超差、偏心
6. 粘皮、麻面
7. 滲水
PG1500-2000GP水泥管模具主要是由兩個外徑為1800mm，厚80mm的擋圈為內襯，將8mm厚的鋼板卷成內徑1800mm，長約2080mm的圓筒，此圓筒在直徑處切為兩半，用間距大約相同8個M20的活節(jié)螺栓將兩個半圓筒連接成一個整圓筒；在此圓筒外縱軸向表面（長約2080mm）上，以間距2080/6=347mm設置7個圓環(huán)立筋板，其中中間5個由14mm厚，內、外徑之差為110mm的鋼板制成的圓環(huán)，而兩端是由16mm厚，內、外直徑之差約為130mm的鋼板制成的圓環(huán)組成；而且此兩端16mm厚的圓環(huán)立筋板為內圓弧插卡在擋圈中間寬約20mm的槽內，使擋圈在模具兩端定位。
需要說明的是：（用于定位的）水泥管模具擋圈外圓弧中間凹槽與模具兩端圓環(huán)立筋板內圓弧插卡的配合間隙，無論其縱軸向和橫徑向之間隙大小如何，都不是模具擋圈拆卸困難的主要原因。當其間隙太大時，會造成擋圈定位不牢靠，容易引起產品質量問題和擋圈脫離模具危險事故的發(fā)生。
在此水泥管模具圓筒外表面橫徑向，是以圓周每隔30°的角設置由14mm厚，寬110mm的長方形立筋板（12個），其中在設置有活節(jié)螺栓部位的長方形立筋板，是由20mm厚，寬約75mm的鋼板制成。
水泥制管模具合模時將清理好的兩個半圓弧模板用行車吊之合模區(qū)平行放好；再將相應的鋼筋骨架吊入其中一個半圓弧模板內；后吊起堵頭圓環(huán)依次安裝進半圓弧模板的端頭的卡槽內；調整好位置和鋼筋保護層，后將另一半圓弧模吊起與前面的扣合并調整。檢查鋼筋骨架的情況，并作適當調整加固，上緊模具外側的連接螺栓。由桁車吊緩緩吊起合好的水泥制管模具，通過調整桁車行走和運行小車左右移動，慢慢套到懸輥機懸輥主軸上，合上一端的門架將固定銷插好；再將合好的模具緩緩落到懸輥主軸上，摘除吊鉤吊繩，并移開桁車吊。模具吊裝完畢，準備進入懸輥制管工序。
