企石鎮150型滾絲機報價服務至上「盛世泰機械」

一般來說，對于普通鋼、好的碳鋼和有色金屬工件，工件中 心可以比輥棒中 心略低0-0.25毫米.對于高強度、高質量的合金鋼和不銹鋼工件，工件中 心可以略高于軋輥中 心。使用時，用戶應根據實際情況進行調整。支撐塊的寬度應基于滾輪在滾動過程中不會與支撐塊碰撞的事實。對于直徑小于M10的工件，應取接近允許的寬度。對于直徑大于M10的工件，支撐塊的頂寬允許較大，但不需要超過18毫米。

滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創出相應的螺紋。在冷態下實現螺紋滾壓過程，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應用。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件材料不適于滾壓。

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電--液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種、節能、低耗的理想工藝。

試件法調整方法：滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進給時不應使兩滾絲輪相碰。松開活動主軸座尾部的中心距調整手柄的鎖緊螺母。調整活動主軸座作進給到位。搖動主軸中心距調整手柄，使兩滾絲輪牙廓可嵌入工件螺紋為好。當滾絲輪與標準試件螺紋不完全吻合時，可搖動皮帶輪軸，傳動主軸，使兩軸滾絲輪與標準試件螺紋完全吻合為止，后固定所有松開的地方。此時兩滾絲輪的中心距即滾壓工件之初步中心距，后值應在試滾壓中按工件中徑進一步調整。