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發布時間:2020-12-01 12:04  
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電動叉車驅動橋,包括電機、左橋蓋和右橋體,其中在左橋蓋和右橋體相對的兩邊分別設有輸入一軸座、二軸座和差速器殼體軸座,其中一軸座內裝有一軸,二軸座內裝有二軸,差速器殼體軸座則設置有差速器總成,電機與一軸動力相連,一軸則又與二軸的高速齒輪相嗤合并通過二軸的低速齒輪與主減齒輪動力相連進行二級減速,該主減齒輪與差速器總成固定聯接,并經差速器總成內的半軸齒輪、行星齒輪與半軸動力相連,半軸又與輪轂座固定聯接,從而終實現行走驅動。
電動叉車驅動橋殼中部裂紋及突緣上裂紋,可用焊接法修正,其操作要害如下: 沿裂紋開成90°的v形坡口,其深度為厚度的2/3。 在距裂紋兩結尾6-10mm處,各鉆直徑5mm孔。 焊補加強后,要從頭進行查驗其直線度過失、殼蓋面和主減速器突緣平面的平面度過失、并校對、修磨到契合規范。 焊補在工作平面的,其平面度過失應不大于0.25mm。 裂紋焊補后應在裂紋處焊接加強腹板,其厚度通常為4-6mm,加強腹板應與驅動橋殼中心對稱。 如裂紋穿透至驅動橋殼蓋或主減速器突緣平面,則在焊補后應另焊加強腹環。驅動橋殼蓋平面的加強腹環可復接于外面,主減速器殼則視內部空間的答應,應復接于內面。焊接加強腹環時,應先用螺栓將加強腹環緊壓于平面上,防止焊接時方位移動和撓曲。電焊焊補裂紋,其焊層應高于底子金屬,但不超越1mm。正面焊好后再在不好進行焊補,焊后應將焊縫修平。
山東愛威孚傳動科技有限公司,位于山東青州市,擁有各種車、銑、鏜、磨、鉆床、焊接、噴涂等各種數控車床和加工中心機械設備計100多余臺套,建成專業化、規模化、自動化前后橋生產、裝配、試驗、檢測等生產線。是一家專業生產電動叉車前驅動橋,電動叉車驅動橋,1.5T電動叉車驅動橋,叉車驅動橋,電動車橋,電動叉車轉向橋的研發制造企業。
電動叉車驅動橋故障維修
1、電動叉車在行駛中,驅動橋會有異響,尤其在急劇改變車速時,響聲明顯。
原因:齒輪或軸承磨損松曠,主、從動齒輪嚙合不良,主、從動齒輪或軸承間隙調整不當,行星齒輪、半軸齒輪與墊圈磨損,半軸齒輪鍵槽與半軸鍵槽齒磨損,差速器殼結合螺釘松動或從動齒輪鉚釘松動,齒輪打壞或軸承損壞。
診斷與排除:
1)反復改變電動叉車車速,如車速越快,響聲越大,在滑行時響聲消失或減小,這主要是軸承磨損松曠或齒輪嚙合失常。如急劇改變車速時,有撞擊聲,為齒輪間隙過大,應進行檢查調整。
2)改變電動叉車行駛方向檢查驅動橋響聲。如直線行駛發響,則為齒牙損壞;轉彎時發響,多是差速器行星齒輪和半軸齒輪損壞或十字軸潤滑不良。聽到驅動橋發響時,應立即檢查原因,予以排除,如果繼續行駛,將會打壞齒輪。
2、電動叉車行駛中,檢查驅動橋溫度時有燙手感覺
原因:軸承裝配過緊;主、從動齒輪嚙合間隙過小,缺少潤滑油或潤滑油變質。
1)電動叉車行駛一段路程后,用手摸驅動橋,不燙手為正常。若軸承處感到燙手,說明軸承處裝配過緊;若普遍過熱,則說明缺少潤滑油或齒輪嚙合間隙過小。
下面就為您介紹電動叉車驅動橋故障的診斷與排除方法。
驅動橋過熱
1、現象:汽車行駛一段里程后,驅動橋殼中部或主傳動器殼異常燙手;
2、原因
(1)齒輪嚙合間隙和行星齒輪與半軸齒輪嚙合間隙調整過小;
(2)軸承調整過緊;
(3)潤滑油量不足、變質或牌號不符合要求;
(4)止推墊片與主減速器從動齒輪背隙過小。
3、故障診斷與排除方法
(1)局部過熱
①油封處過熱,則故障由油封過緊引起;
②軸承處過熱,則故障由軸承損壞或調整不當引起;
③油封和軸承處均不過熱,則故障由止推墊片與主減速器從動齒輪背隙過小引起。
(2)普遍過熱
①檢查齒輪油油面高度:油面太低,則故障由齒輪油油量不足引起;否則檢查齒輪油規格、黏度或潤滑性能。
②檢查結果不符合要求,則故障由齒輪油變質或規格不符引起;否則檢查主減速器齒輪嚙合間隙大小。
③松開駐車制動器,變速器置于空檔,輕輕轉動主減速器的凸緣盤;若轉動角度太小,則故障由主減速器齒輪嚙合間隙太小引起;若轉動角度正常,則故障由行星齒輪與半軸齒輪嚙合間隙太小引起。