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泰格激光淬火加工——家電模具激光熱處理加工

晶間腐蝕裂紋

該裂紋常產生在應用全過程中。金屬材料磨具因化學變化或電化學腐蝕全過程，造成從表至內組織架構毀壞浸蝕功效而造成裂開，這就是晶間腐蝕裂紋。模具鋼材因熱處理工藝后機構不一樣，抗蝕特性也不一樣。耐腐蝕機構為馬氏體(A)，容易浸蝕機構為屈氏體(T)，先后為鐵素體(F)奧氏體(M)鐵素體(P)索氏體(S)。因而，模具鋼材熱處理工藝不適合獲得T機構。淬火鋼雖經回火，但因回火不充足，淬火熱應力多多少少仍然存有，磨具服現役時在外力下也會造成新的地應力，凡有地應力存有于金屬材料磨具中便會有晶間腐蝕裂紋產生。 家電模具激光熱處理加工

激光淬火設備

激光淬火與傳統的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。家電模具激光熱處理加工

激光淬火現已成功地應用到冶金行業、機械行業、石油化工行業中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。 家電模具激光熱處理加工

泰格激光淬火生產加工——家電模具激光熱處理加工 汽車鏈輪鏈條激光包復修補生產加工激光在熱處理工藝中的應用研究起源于70年代初，接著即由實驗室科學研究環節進到生產制造運用環節。當歷經對焦的能量相對密度的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾十秒乃至千分之一幾秒鐘內上升到淬火溫度。因為照射點提溫尤其快，發熱量趕不及傳入周邊的金屬材料，因而在終止激光照射時，照射點周邊的金屬材料便起淬冷物質的功效而很多吸熱反應，使照射點快速制冷，獲得特細的機構，具備很高的物理性能。 家電模具激光熱處理加工