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管道離心泵出水管口在出水池正常水位以上

假如出水口在出水池正常水位以上，雖添加了水泵揚程，但削減了流量。如因地勢條件所限，出水口須高出出水池水位，則應在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，下降出水口高度。

進水管的進水口方位不對

①進水管的進水口離進水池底和池壁間隔小于進水口直徑。假如池底有泥沙等污物時，進水口離池底的間隔小于直徑的1.5倍時，會形成抽水時進水不暢或吸進泥沙雜物，堵塞進水口。

②進水管的進水口入水深度不行時，這樣會引起進水管周圍水面產生漩渦，影響進水，削減出水量。正確的裝置辦法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

管道泵安裝說明1、安裝時管路重量不不應承受在GDL型立式離心泵上，否則易損環GDL型立式離心泵；2、多級離心泵瑟電機是整體結構，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調整，因此安裝時十分方便；3、安裝水泵前應仔細檢查GDL多級泵流道內有無影響水泵運行的硬質物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發生劇烈振動而影響的性能；5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調節閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在工況下運行，增長水泵的使用壽命；6、多級離心泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象，以免影響水泵的吸入性能；7、為不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；管道循環泵使用中容易出現的問題1、循環泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣較多、灌泵不充分、泵入口不夠等原因。8、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

管道泵怎樣切割改造

     管道泵在各種類型的泵中所占數量*多，是石油化工生產過程中主要的流體輸送設備。是由：葉輪，泵體，泵蓋，泵軸，軸承體，軸承，密封等組成。

　　管道泵的工作原理是葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，*后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。簡單來說就是通過葉輪使流經葉輪的流體受離心力的作用來提高流體的機械能，用于克服流體輸送沿程中的機械能損失，采取的節能降耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調速存在局限性，投資大、維護成本高，且當管道泵變速過大時會造成運行效率下降。4、取消傳統軸封方式，避免了輸送介質的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點。

　　相比之下，管道泵葉輪切割方法實施起來簡單方便，而且耗費小、，只需要計算泵葉輪切割量后實施切割改造，經過計算并評估經濟合理性后就可投入實施。

管道泵常用故障現象，可能產生的原因及相應的排除方法有：

1、水泵不出水。

可能產生的原因：

a、進出口閥門未打開，進出管道堵塞，流道葉輪堵塞。

b、電機運動方向不對，電機缺相，轉數很慢。

c、吸入管漏氣。

d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。

e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。

f、管路阻力過大，泵選型不當。

相當的排除方法：

a、檢查、去處堵塞物。

b、調整電機方向，緊固電機接線。

c、擰緊各密封面，排除空氣。

d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。

e、停止檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。

f、減少管路彎道，重新選泵。

2、水泵流量不足。

a、先按1、原因檢查。

b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。

管道泵常用故障及排除和運行維護

c、電壓偏低。

d、葉輪磨損。

相應的排除方法：

a、先按1、排除。

b、去處堵塞物，重新調整閥門開度。

c、穩壓。

d、更換葉輪。

3、功率過大。

a、超過額定流量使用。

b、吸程過高。

c、更換軸承。

a、調整流量，關小出口閥門。

b、降低安裝面。

4、雜音振動。