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雙級粉碎機設(shè)備所有“內(nèi)臟”均受機殼保護 眾所周知，垂頭和襯板是雙級粉碎機設(shè)備的易磨損部件，殊不知，機殼對于雙級粉碎機設(shè)備也至關(guān)重要，因此，所生產(chǎn)的雙級粉碎機設(shè)備在用料時，特意在容易磨損的地方加厚，以達到耐磨的作用。一些小的雙級粉碎機設(shè)備生產(chǎn)廠家很少注重細節(jié)，在用料時也是遵循能省就省的原則，因此，設(shè)備本身沒有質(zhì)量保障，但是雙級粉碎機設(shè)備的機殼在在切割制作時，全部采用自動化切割以及二保焊機進行生產(chǎn)，切割過程中要尺寸精細，焊接時一定要保持力度均勻、光滑，由于雙級粉碎機的啟動方式是后蓋啟動，因此在后蓋打開時也要保證粉碎腔的密閉性。 雙級粉碎機是在老式錘式破碎機的礎(chǔ)上改進而來的，算是一種較新型結(jié)構(gòu)的煤矸石粉碎機，該機是洗煤石和磚石的機型。該機型能很好的解決露天生產(chǎn)時物料含水量大的缺點，該機為無篩網(wǎng)設(shè)計不會導(dǎo)致機器堵塞問題的出現(xiàn)，因為雙級粉碎機在設(shè)計上是沒有篩底與篩網(wǎng)的，所以就算是物料水分點再大，也不會發(fā)生堵塞的，下雨天也可以正常的生產(chǎn)。

濕煤破碎機可以粉碎的物料比較多，尤其是對于高濕物料的粉碎效果同樣非常好，應(yīng)用的范圍很廣泛。不過在這里需要給大家提醒一下，尤其是在粉碎高濕物料的時候，千萬不要按照標(biāo)準尺寸去投料，因為高濕物料本身就帶有一定的水分，在粉碎腔內(nèi)有粘附內(nèi)壁的可能，如果再加上物料尺寸過大的話，那么就很容易造成設(shè)備的堵塞。所以用戶們不要小看這一點。除了會引起濕煤破碎機的堵塞，還會帶來一系列其他的問題。

首料粒度過大的話，在同樣的進料速度下，導(dǎo)致粉碎腔的空間變小，從而使部分物料無法得到充分的破碎，造成出料粒度過大，粉碎的效果不理想，產(chǎn)量明顯降低。同時，會使?jié)衩浩扑闄C長時間處于超負荷狀態(tài)，加快設(shè)備各個易損件的磨損率，尤其是錘頭和襯板這一塊。而且如果物料長時間堆積在粉碎腔內(nèi)會引起濕煤破碎機機體過熱，不及時處理的話，甚至?xí)龤щ姍C，造成濕煤破碎機嚴重損壞。

礦渣粉碎機在工作的時候必須隨時注意安全并且做好日常的維護保養(yǎng)工作，否則將影響機器的使用壽命甚至發(fā)生嚴重事故。下面為大家總結(jié)出了幾項關(guān)于礦渣粉碎機保養(yǎng)方面的知識，希望可以為用戶朋友們帶來幫助。

1、定期檢查潤滑油，如果潤滑油不夠那么就要及時向軸承盒內(nèi)加注適量潤滑油，避免軸承過熱導(dǎo)致礦渣粉碎機的損壞

2、礦渣粉碎機在使用一段時間之后，可能會因為各種原因造成襯板磨損或者破損，不是很嚴重的話，可以通過焊補的方法去解決。如果損壞嚴重的話就要就是更換襯板了，避免影響生產(chǎn)效率

3、錘頭也同襯板一樣，如果模塑不是很嚴重的話，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動位置繼續(xù)使用，一旦磨損嚴重就要及時的更換新的錘頭。

4、如果使用一段需要停機一段時間的話，盡量要存放在室內(nèi)，如果是放在室外那一定要做好防碎措施。擺放好位置后把礦渣粉碎機的內(nèi)部清理干凈，并且將襯板和錘頭涂上防銹油，以防生銹。

普通用戶在購買雙級粉碎機時，都會配備一些給料機、輸送機、篩分機等一系列配套設(shè)備。今日要告訴大家的就是輸送機，首先用戶在選購輸送機時要清楚，輸送機的長度要根據(jù)哪些因素來確定。用戶在配置輸送機時，需要在生產(chǎn)線流程圖上設(shè)計出大致的水泥墩高度，還要計算出粉碎機的總高度，還要考慮到輸送機的角度問題，合理確定輸送機的長度。按照這些綜合考慮因素，設(shè)定的輸送機長度是合理的，如果不考慮其中一個或幾個因素，就會影響到結(jié)果，給用戶帶來不必要的麻煩和損失。