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發布時間:2020-12-25 11:32  
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蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事:塑料件自動熱熔螺母,非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作,共創輝煌。在整個塑膠生產過程中,需要涉及設備很多,除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設備。
集中供料系統的優勢是:
1、節省人工成本和原料成本,使用年限長達10年以上;
2、原料集中管理,避免浪費及污染現象;
3、保持工廠環境整潔,維系環境體系;
4、有利保持品質穩定,提高產值,維系質量體系;
5、有利于提高公司形象,贏得客戶好評與合作;
6、采用PLC及大尺寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,好操作;主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
7、采色書面顯示各種設定,運轉及運轉狀況;
8、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵中央供料
9、增設原料管制畫面,監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現象
蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事:塑料件自動熱熔螺母,非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作,共創輝煌。而模溫機就是利用熱交換原理理,機內的加熱器及冷卻器可調理水或熱媒油的溫度,并快捷循環于模具正在成型的時間內保持穩定的溫度,以提高產品質量和效率。
有技術模具內無法實行自動剪切,其原因為,一是以往的油缸體積過大,模具里面的空間無法滿足大體積的油缸安裝;但由于近年原材料價格、工人工資等成本的上漲,加上市場競爭日趨激烈,企業的利潤在不斷下降,如何降低成本,又能提高產品表面質量,通過技術改進、實現自動化生產是廣大塑料生產企業迫在眉睫的大事。二是油壓設備的壓力無法達到自動剪切的力度。 歐特肯自動化科技(蘇州)有限公司是一家專注于模內熱切產品生產銷售服務為一體的科技化公司, 公司制造的模具內自動剪切裝置,能很好的切除產品和料頭的鏈接部位,確保澆口切面的平整性,同時也降低勞動強度。 效果為:模具打開時產品和澆口已經分開,無需人工剪切可以直接包裝出貨,提高了生產效率及節約人工成本。
當然,除了膠口位置更加美觀以外。還可以降低人力需求、減少產品不良率、簡化模具結構、生產穩定性高以及降低模具維護成本。模內熱切技術的應用適用于前后模搭底澆口,側進膠澆口,潛伏式澆口,盤形澆口等各種形式的進膠澆口。另外,模內熱切該技術還能實現模內成形,如:注膠后開模前出孔、局部變薄變厚等,以及滑塊抽芯驅動,從而簡化模具結構,減小模具結構尺寸。模內熱切該技術能夠達到精簡人力,穩定提高品質,降低整體運營成本的目標,為塑膠模具企業帶來利益。8、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵中央供料9、增設原料管制畫面,監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現象。