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鋁板生產的酸性廢水處理技術大分類

鋁板生產的酸性廢水首要來自氧化車間酸蝕工序、中和、氧化工序、噴涂預處置除油、酸洗等工序，其間富含各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數不一樣很大，低的小于l%，高的大于l0%。堿性廢水首要來自氧化車間堿蝕、噴涂預處置堿洗等工序。堿的質量分數有的高于5%，有的低于l%。為了防止冷凝現象，內保溫層需設置空氣層，而采用外保溫時無需設置空氣層，且在外飾幕墻面層保護下保溫材料不會受潮，同時，外保溫層使結構層的整個墻身溫度提高，降低了它的濕度，因而改善了墻體的保溫性能。噴涂、染色也發生廢水。廢水中，除富含酸堿外，常富含油脂、油漆、氟鹽以及其他無機物和有機物。

　　酸堿廢水具有較強的腐蝕性，需經恰當管理方可外排。管理酸堿廢水一般準則是：①高濃度酸堿廢水，應優先思考收回運用，依據水質、水量和不一樣技術需求，盡量重復運用：如重復運用有艱難，或濃度偏低，水量較大，可選用濃縮的辦法收回酸堿。5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國內外得到廣泛應用，特別是在建筑鋁型材的表面處理生產中應用為普遍。②低濃度的酸堿廢水如酸洗槽的清潔水，堿洗槽的漂洗水，應進行中和處置。

　　關于中和處置，應首要思考以廢治廢的準則。如酸、堿廢水彼此中和或運用廢堿(渣)中和酸性廢水，運用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可選用中和劑處置。

　　依據國家標準GB8978—1996《水污染物排放限值》的排放需求為：COD一級≤60mg/L、二級≤120mg/L、懸浮物≤100mg/L、氟離子F-≤10mg/L、pH值6——9。