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四輥冷軋機張力的保證和不同軋輥直徑比值范圍

1.四輥冷軋機，其在工作步驟上，首尾各是什么？

四輥冷軋機，其是冷軋機中的一種，其名稱的由來，是因為在這一種冷軋機中，有四個軋輥，所以，才將其稱之為四輥冷軋機的。而其的工作步驟，首先，是為毛扎，其結束工序，是為軋制成型，這意味著，冷軋機的工作結束和完成了。

2.四輥冷軋機降速后張力減少的話，怎樣來解決？

四輥冷軋機上，如果其經(jīng)過降速后，致使張力變小的話，那么，可以采取的有效措施，是附加張力，來進行補償，同時，也可以避免張力出現(xiàn)波動，從而，影響到冷軋機的正常工作和運行。

3.四輥冷軋機上，其支承輥和工作輥的直徑比，范圍是多少？

在四輥冷軋機中，其軋輥的主要類型，是為支承輥和工作輥這兩種。而這兩種軋輥直徑，它們的比值，在具體范圍上，是為2.5—6，具體的，則是由冷軋機所匹配的軋制線速度來決定。所以，對這一點，大家應有正確認識，不能出錯。

       軋機的形式按結構分，主要可分為四種，即閉口式、UD預應力式、SC連接板三式和短應力線式軋機。

       軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射，軋輥通過軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊，時常出現(xiàn)軋機機架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象，軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件，使主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制，對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。可自動平衡、自動對中、自動測厚、帶載壓下、衡張力軋制、是有色金屬領域先進的冷軋設備。

      絕大部分軋機牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機加工的方法對牌坊進行修復，即通過機械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這種修復方式操作簡單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響。考慮到軋機對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復方法只能是權宜之計。當鋁水漫過前箱出口上沿開始進入嘴腔時，啟動軋機，使軋輥以低速轉(zhuǎn)動。

避免硬裝、碰擊，有必要確保悄悄裝入軸承，通常軸承與座孔為小空隙合作，正常情況應輕敲端面正位裝入；假如用力碰擊致使軸承歪斜更不簡略裝入，還有也許把軸承座孔外表戕傷，乃至作廢。引薦選用軋機用四列圓柱滾子軸承拆裝設備進行設備。

軸承內(nèi)套設備有必要熱裝，并不得超越120℃。禁止明火加熱拆裝軸承。

設備中呈現(xiàn)卡阻景象，及時找出要素并掃除，發(fā)現(xiàn)有零件變形等疑問要及時修正，必要時提請修正圖紙。

留意零件設備次序，嚴厲依照圖紙及技能請求設備，確保合理的設備空隙。

關于光滑脂光滑的軸承，嚴厲按請求寫入充足、潔凈的光滑脂，留意不要過量。

設備中留意密封件的設備，避免呈現(xiàn)設備中密封件損壞景象，發(fā)現(xiàn)有不合格的密封、壓蓋等零件時，必定要嚴厲修正或作廢，以確保設備質(zhì)量契合技能請求。

關于拆下來修理后的軸承，再次設備時應規(guī)則調(diào)整軸承外圈承載區(qū)，并做好符號。關于新設備軸承，也應當做好承載區(qū)符號，便于下次調(diào)整。