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超純氣體凈化器    

產(chǎn)品氣流量：1-3000Nm3/h

產(chǎn)品純度：99.9999-99.9999999%

處理氣體介質(zhì)：氦氣、氮?dú)饧捌渌栊詺怏w

特點(diǎn)：本產(chǎn)品可現(xiàn)場再生，材料選用不銹鋼拋光材料，處理精度高，流量大，使用壽命長，經(jīng)過凈化后的氣體可達(dá)到ppb級凈化。

應(yīng)用范圍：主要用于氣相色譜儀、科學(xué)儀器、光譜儀等的配套。是檢測分析行業(yè)推薦使用的配套儀器產(chǎn)品。它們廣泛的用于氣體行業(yè)、電光源行業(yè)、LED外延、背光源、半導(dǎo)體行業(yè)、科研行業(yè)。高純氣體凈化器在金屬防氧化方面發(fā)揮了重大作用，先后用于金1屬鋰的加工、金屬鉭的制做、稀土金屬的熔煉方面等，使這些金屬的質(zhì)量得到了很大的改觀，提高了產(chǎn)品的檔次同時(shí)也增加了經(jīng)濟(jì)效益。艾明坷科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)手套箱，如您想了解更多您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢。

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惰性氣體凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)

1.通過PGC氣體凈化器后的高質(zhì)量載氣能有效提高測量的準(zhǔn)確性并保護(hù)色譜儀免受外部氣瓶輸出氣體的污染。

2.氣體出口指標(biāo)：O2 < 0,1 ppm, H2O < 0,05 ppm, CO2 < 0,5 ppm, HC < 0,1 ppm (excluding CH4) 。

3.穩(wěn)定的基線，可提升氣體純度到99.9999%。

4.免維護(hù)，后續(xù)使用成本低，避免了吸附型凈化器平凡更換的麻煩。

5.極大的節(jié)省了使用高純氣體的成本，雜質(zhì)耐受量可達(dá)到1000ppm。

6.符合EN，CE，IEC1010，OSHA，EHS等國際規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

7.靜音操作，滿足24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行工作需求。

8.體積占地小，可以安裝在實(shí)驗(yàn)室的分析儀器旁邊。

氨職業(yè)病預(yù)防措施

（1）氨作業(yè)工人應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前體檢

（2）工作時(shí)應(yīng)選用耐腐蝕的工作服、防堿手套、眼鏡、膠鞋、防毒口罩，防毒口罩應(yīng)定期檢查，以防失效。

（3）在使用氨水作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨身備有清水，以防萬一；在氨水運(yùn)輸過程中，應(yīng)隨身備有3%硼酸液，以備急救沖洗；配制一定濃度氨水時(shí)，應(yīng)戴上風(fēng)鏡；使用氨水時(shí)，作業(yè)者應(yīng)在上風(fēng)處，防止氨氣刺激面部；操作時(shí)要嚴(yán)禁用手揉擦眼睛，操作后洗凈雙手。

（4）預(yù)防皮膚被污染，可選用硼酸油膏。

（5）配備良好的通風(fēng)排氣設(shè)施、合適的防爆、滅火裝置。

（6）工作場所禁止飲食、吸煙、禁止明火、火花。

（7）應(yīng)急救援時(shí)，必須佩帶空氣呼吸器。

（8）發(fā)生泄漏時(shí)，將泄漏鋼瓶的滲口朝上，防止液態(tài)氨溢出。

（9）加強(qiáng)生產(chǎn)過程的密閉化和自動化，防止跑、冒、滴、漏。

（10）使用、運(yùn)輸和貯存時(shí)應(yīng)注意安全，防止容器破1裂和冒氣。

催化燃燒設(shè)備安全措施

①各設(shè)備要人員操作的凌空處均設(shè)置保護(hù)欄桿。

②電器均嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中有關(guān)防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護(hù)措施。

③設(shè)備進(jìn)口對廢氣濃度監(jiān)控，根據(jù)《催化燃燒法工藝有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》HJ2027-2013的要求，進(jìn)入催化氧化裝置的廢氣中的VOCs濃度應(yīng)低于其下限的25%，處理系統(tǒng)按照此標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)系統(tǒng)的VOCs濃度檢測安全連鎖。

④活性炭吸附床、進(jìn)口管道和催化燃燒裝置設(shè)置阻火器和泄壓裝置。活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設(shè)置阻火器：如果氣體溫度高于280℃時(shí)，阻火器中保險(xiǎn)片會融化，隨即阻火器會自動關(guān)閉，阻止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床，確保安全運(yùn)行。

⑤設(shè)置補(bǔ)冷閥控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)冷閥會自動啟動，補(bǔ)充冷風(fēng)，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運(yùn)行。

⑥活性碳吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)置超溫自動聲光報(bào)警、斷電和補(bǔ)風(fēng)降溫裝置。

⑦高溫設(shè)備及管道采取隔熱保溫措施。

⑧吸附床溫度采用多點(diǎn)溫控，脫附氣溫度控制在120℃內(nèi)，活性炭溫度控制小于100℃。閥門、溫控、風(fēng)機(jī)發(fā)生異常時(shí)，傳感器和數(shù)據(jù)自動分析，控制系統(tǒng)會根據(jù)情況采取相應(yīng)措施避免安全事故發(fā)生。