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發布時間：2020-08-08 11:09
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依據季節氣溫選擇粘度等級。
齒輪的低溫粘度達150000mPa.s時的高溫度決定其適用的低氣溫。因此潤滑油齒輪油的粘度等級一般是根據不同地區或季節的氣溫情況來選擇的。氣溫高時，選擇粘度高的潤滑油齒輪油；反之，氣溫低時，選擇粘度低的潤滑油齒輪油。如長江流域及其他地區冬季氣溫不低于-10℃的地區，全年可用90號油。長江以北冬季氣溫不低于-26℃的寒區，全年可用80W/90油。橡膠油潤滑油良好的穩定性：橡膠制品經過長時間的使用不會出現滲油。黑龍江、內蒙古、新疆等冬季氣溫在-26℃以下的嚴寒區，冬季使用75W號油，夏季換用90號油。其他地區全年可用85W/90油。
液壓油污染物對元器件的影響：會造成油泵磨損、高溫、效率降低、動作慢、漏油、閥門卡死等故障。
對油泵的影響：
液壓油油泵是對污染物敏感的元件之一，硬質污染物會使相對運動的部件磨損；與間隙尺寸相當的顆粒會加劇泵的磨損，導致泄漏增大、溫度升高、降低效率。
液壓油對液壓閥的影響：
液壓閥對顆粒十分敏感,極易造成滑動面和控制口的磨損和粘著，使閥門反應動作慢,不穩定或卡死。
液壓油對油缸的影響：
污染物會加速密封件的磨損，將造成漏油、失效等故障。
抗乳化試驗
試驗對導軌油污染切削液的現象進行模擬。試驗中，在容器內注入90毫升的切削液和10毫升的導軌油，將它們垂直攪拌15秒，再在16小時候觀察容器內液體的狀況，并測量容器內頂部、中部、底部三段液體的溶劑(以毫升為單位)：分離出來的導軌油(頂部)、“乳劑”)和水(中部)以及分離后的切削液(底部)。從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。
如記錄的測試結果為90/0/10(90毫升切削液，0毫升乳液，10毫升導軌油)，這表明油和切削液實現“完全分離”;若結果為98/2/0(98毫升切削液，2毫升乳液，0毫升導軌油)，便意味著乳化反應發生，切削液和導軌油沒有很好地分離。
圖示：美孚威達TM數字系列導軌及滑槽潤滑油明顯具有更為出色的切削液分離性，僅產生量的油脂。[(上圖)80/20 油/切削液比例；(下圖)10/90油/切削液比例]
?深孔極壓切削油
深孔極壓切削油性能特點：
★ 深孔極壓切削油多種功能進口添加劑，減少刀具磨損，提高機械壽命。
★ 提高冷卻效果，盡量降低冷卻油的粘度，提高切削油的滲透性和排屑性。
★ 降低發熱量，使用摩擦系數小的油品，降低刀具支撐部分的摩擦；使用
極壓劑，使被切削表面上形成剪切強度低反應膜，減少切削阻力。
★ 深孔極壓切削油中加入了阻燃劑，使用更加安全、放心。
應用范圍：
深孔極壓切削油廣泛用于鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鋁合金、咬牙床、拉削床等多種機床。主要用于深孔鉆鏜床鉆削工藝、高速重切及難加工材料的切削和精密淺加工工藝 。
