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發布時間:2021-07-24 21:35  
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激光切割是對不銹鋼類的材質進行加工的一個方式之一,由于它所表現出來的諸多特性都遠遠的優于其他的加工過程,也因此深受歡迎,武漢激光切割更是因為的品質而深受歡迎,成為了當前材質加工產業的主流。
、足夠的精準
激光技術和其他的技術不同的地方就在于能夠根據人們的需求做到精準化的加工,激光設備和激光技術的運用都會讓人們更好的處理切割任務,讓材質在切割之后仍舊能夠保持光滑和形狀的。
激光熔覆層厚度可達3.5mm以上,研究發現,熔覆層越厚,熔覆層的缺陷越多,熔覆層中常見的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產生的原因有:1.在激光熔覆過程中,保護氣體對激光熔覆保護不佳,使空氣中氧和氫進入熔覆層(有時也有保護氣成分)。2.熔覆層中的低熔成分(包括粘結劑)與揮發出來的蒸氣來不及析出,形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分,在熔覆過程中有機物和水蒸氣來不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數選擇不當,例如激層形成氣孔。
雜質和顆粒相形狀多少與分布形式不均造成局部開裂;5.覆層能量輸入太少,未熔透;6.氣孔,雜質出萌生裂紋;7.復雜形狀與結構會引起熔覆時熱傳遞擴散不均勻,易出現裂紋,易引起應力不均與應力集中。
關于激光熔覆層的質量控制,國內外學者對激光熔覆層開裂問題進行了許多研究,探討了采用多種方法來克服激光熔覆層開裂問題。從激光熔覆層的設計來考慮 有人推導出了一個計算殘余應力的微分公式,提出了激光熔覆相的概念。包括化學相容性,組織相容性和物理相容性,據此設計激光熔覆層,可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數得到匹配公式來設計激光熔覆層材料
采取輔助措施(例如電磁攪拌輔助激光熔覆) 在激光熔覆過程中施加電磁攪拌是借助于電磁力強迫激光熔池內的熔體流運動,改善凝固過程中的熔體流動,傳熱和傳質,將樹枝晶打碎,達到細化和均勻的目的,電磁攪拌能細化熔覆層的組織晶粒,均勻組織結構,減少或抑制偏析和組織結構疏松,監督固液界面的溫度梯度,減少應力集中,提高覆層的韌性。因而在激光熔覆過程中輔加電磁攪拌能細化和均勻組織結構,減少夾雜,溫度梯度和應力集中,從而有利于減少或抑制激光熔覆層的裂紋。