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發布時間：2021-07-26 16:09
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鋸條是開有齒刃的鋼片條，齒刃是鋸條的主要部分。
雙金屬鋸條由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。⒌設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。相比單金屬鋸條，抗熱及抗磨損性更高，壽命更長。柔韌性強，可以有效避免在切割過程中斷裂、破損。碳鋼鋸條用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。成本低，比較通用。
碳化砂鋸條用于切割玻璃、硬化鋼、絞合光纖及瓷磚。隨著社會需求的增加，國民對其所代表的切割工藝都有了很大程度的提升。抗熱性及抗磨損性，可以切割所有其他鋸片或鋸條不能切割的物質。其切削硬質合金可達300mm/min，切削大理石可達100mm/min，切削花剛石可達40mm/min，是傳統往復鋸或線切割效率的幾十倍，其切口窄（只有1.2mm~2mm),與傳統的往復鋸和圓盤鋸相比可省原料理6~10倍，可為用戶帶來顯著的經濟效益，這些優點都是傳統的往復鋸，圓盤鋸無法比擬的。
高速鋼鋸條用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸條硬度比其他高速鋼更高。柔韌性強，很適合與張力小的鋸架配套使用。鋸帶背面中心處沒有經過硬化，避免在切割過程中。
碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。雙金屬帶鋸條是靠張緊于帶鋸床兩個主、從動輪上,作扭轉45°~90°的環行運動。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩定適宜制造超薄硬質合金鋸條。
敬請客戶在使用雙金屬帶鋸條中注意以下方面：
1、正確地“磨合”新鋸條，磨合是通過齒部的自然磨損，消除毛刺使帶鋸條進入正常切割狀態。
2、正確選擇合適濃度的切削液，并保證冷卻系統穩定可靠，這樣可以有效冷卻和潤滑，從而保證雙金屬帶鋸條的正常使用壽命。
鋸刃為危險物品，要十分注意：在解開帶鋸條時會有彈開的危險，在解開鋸帶、安裝及拆卸時請戴上皮革手套，更換雙金屬帶鋸條時一定要切斷鋸床的主電源，請將被鋸工件固定牢，不允許用手觸碰轉動中的帶鋸條，請認真閱讀所使用鋸床的說明書，做到正確使用，新鋸條安裝后進行充分的磨合期切削，請按被鋸工件特點，注入足夠的切削液處理使用完畢后的鋸刃要十分注意，不可任意放置
