不銹鋼高壓反應釜生產廠家值得信賴

高壓聚合釜改進方案

聚合釜大型化和生產強度強化以后，每釜投入單體量達數十t，乃至上百t，如果產品質量出現瑕疵或設備發生故障，將造成巨大的經濟損失和嚴重的事故后果。所以對聚合釜的設計制造質量提出了更高的要求。

在攪拌冷模試驗技術放大的基礎上，進行聚合釜攪拌器的選型和結構設計，對樹脂質量和傳熱效果提供了可靠保證，聚合釜攪拌轉速可調，更適應不同型號樹脂的生產。

聚合反應釜的安全泄放裝置采用安全閥與泄放膜的組合結構，解決了單一安全閥易堵、失靈的弊病。

聚合反應釜的軸封多采用帶集油盤的雙端面機械密封，國內配套的機械密封使用壽命有的已經達到了16000h，泄漏量指標降到5mL/h以下。

超低溫反應釜攪拌方式

超低溫反應釜攪拌方式：

超低溫反應釜根據壓力和物料粘度不同，可以使用以下幾種攪拌方式：

填料密封：用于常壓反應，密封部件為四氟盤根，電機為直連；此類密封價格低，但是密封效果不好。

機械密封：可用壓力范圍-0.1~1.6MPa，分為單端面密封和雙端面密封，電機為直連；此類密封扭力大，適合粘稠的物料，但是在高壓的情況下不適用。

磁力密封：可用壓力范圍-0.1~40MPa，電機可以直連也可以側拉；此類密封效果好，但是因磁力傳動可能打滑，不太適合高粘度的物料。

高壓釜釜內攪拌情況

攪拌器分為軸向（推進式葉輪，新型翼型葉輪），和徑向（直葉、彎葉渦輪葉輪）

擋板：為了消除攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪拌物料能夠上下軸向流動，形成全釜的均勻混合，通常需要在攪拌容器內加入擋板，擋板數一般在2～6塊之間（當容器直徑≤1000mm，擋板數量2～4塊；使用帶夾套的高壓釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內先通入0。當攪拌容器直徑〉1000mm，4～6塊）。加入擋板后，攪拌功耗明顯增加，且隨著擋板數的增加而增加；通常，擋板寬度約為容器內徑的1/12～1/10，對于低粘度液體的攪拌，常在釜內安裝四塊擋板（D/12~D/10，隨著液體粘度增加，擋板寬度變窄，當液體粘度為20Pa.s時擋板寬度取常用值的75%，液體粘度超過50Pa.s后，沒有必要設置擋板）. 固體懸浮操作時，還可在釜底安裝底擋板，促進固體懸浮。盤管也可部分替代擋板；當裝有垂直換熱管后，一般也不再設置擋板。在相同轉速下，有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4倍。無擋板時流體的流動以水平環向流為主，有擋板時以軸向循環流為主。

哈氏合金高壓釜

哈氏合金反應釜使用哈氏合金材料制造，哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩定性，多用于航空事業，化學領域等。

哈氏合金牌號包括以下幾個牌號：

HASTELLOY B-2 鎳鉬合金，在還原性環境中有優異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級版，對任何溫度和濃度的鹽酸都有的耐腐蝕性。

HASTELLOY C-4 較好的熱穩定性，650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。

HASTELLOY C-22 在氧化介質中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部腐蝕能力優異HASTELLOY C-276 對氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，優異的抗應力腐蝕能力。

HASTELLOY C-2000 耐蝕合金，在氧化和還原環境中均具有耐均勻腐蝕能力。

HASTELLOY G-35 G-30的升級產品，耐腐蝕和熱穩定性更佳優異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金，在磷酸及其他強氧化性混合酸介質中表現優異。

HASTELLOY X 綜合高強度，易加工的特點以上每個牌號都有具體的化學成分，機械性能，各有所長，不能一概而論說哈氏合金有什么特性。