鋁合金通孔壓鉚螺柱值得信賴,隆騰五金非標定制

壓鉚螺母柱(SO/BSO等)使用方法

壓鉚螺母柱,也稱壓鉚螺柱或螺母柱,多應于鉚接PCB板,線路板,及各種板金,機箱機柜等。一般采用12L14快削鋼或不銹鋼SUS303生產，快削鋼除了12L14,為適應當前的ROHS環保趨勢,我們越來越來的使用12L15環保無鉛快削鋼作為原料。的壓鉚螺母柱(SO/BSO等)其頭部端呈薄頭的六角邊形(下圖中尺寸H),六角邊頭與光外圓部分(尺寸C)之間有一道槽(尺寸K).其使用方法是將壓鉚螺母柱放入預置的板孔內,一般板孔徑略大于外圓(尺寸C),呈過渡配合,利用壓鉚機或沖床將六角邊壓入板孔,使板孔周邊產生塑性變形,變形量被擠入K槽內,從而在薄上形成一個可固定的內螺紋。

緊固件行業壓鉚螺母規格型號全解析

壓鉚螺母其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔也，一般而方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。壓鉚螺母從材質上分為快削鋼壓鉚螺母S型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，分別應于不同的使用環環境。規格從通常是從M2至M12。壓鉚螺母沒有統一的國家標準，常用于機箱機柜、鈑金業用途。

再次功用要求非破壞性檢查

　 再次功用要求非破壞性檢查,對pem壓鉚螺母進行非破壞性檢查時如若發現有任何部位上的淬火裂縫、支承面及其以下的等方面查驗,及鍍層是否契合Rosh環保要求等。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5抵達死點中止。這一進程，上部板料在凸模1擠壓力的效果下材料發生彎曲變形，而且部分發作塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺母柱從質料和內螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應用于不同的運用環境。 　　再后就是破壞性查驗,如pem壓鉚螺母硬度等級做相應硬度沖擊檢驗;內部硬度,力學性能,扭力檢驗等等這此都會損壞pem壓鉚螺母,可是對品質觀念很強的壓鉚螺絲廠這此都是有必要要做檢測項目。

那么壓鉚螺柱連接的特點具體是有哪幾點？

1.壓鉚螺柱鏈接對材料的本征特性幾乎沒有損傷，而且在整個圓點成形過程中既沒有高溫變化又沒有化學變化，因此，無論材料有無鍍層、夾層或覆蓋物，都可使材料原有性能不受損傷； 　　2.壓鉚螺柱鏈接適用范圍廣，理論上講，只要能發生塑性變形的金屬板件都可以采用壓鉚螺釘鏈接； 　　3.壓鉚螺柱鏈接易于實現自動化、規模化的生產； 　　4.易于進行產品質量控制； 　　5.具有勞動強度低、環保無污染等特性； 　　6.與同厚度的點焊相比，壓鉚圓點的連接強度大約為點焊的70％； 　　7.與點焊相比，壓鉚螺釘鏈接可節省費用30％-60％； 　　8.壓鉚螺柱鏈接可以通過增加圓點數量來提高強度，圓點之間的距離可以做得很近。