廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家來電咨詢

廢氣處理設(shè)備阻塞解決方法

  1、對脫硫液組分要嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在目標(biāo)規(guī)模之內(nèi)。廢氣處理設(shè)備阻塞解決方法挑選適合的填料，依據(jù)脫硫液的循環(huán)量的巨細(xì)。
 
  2、確保再生空氣吸入量和吹風(fēng)強度，確保再生作用，徹底解析并將單質(zhì)硫浮選出來、別離出去。
 
  3、在脫硫體系中增設(shè)富液槽、富液泵、涼水塔，以確保脫硫液有滿足的再生時刻、溶解氣的開釋時刻和溶液溫度在非常合適的操作溫度區(qū)間。
 
  4、加強降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。污水廠工業(yè)廢氣處理設(shè)備增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫體系的煤塵粒、焦油等含量。
 
  5、加強對脫硫溶液的辦理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)目標(biāo)。
 
  6、要求再生槽不連續(xù)溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，收回的殘液要沉降后再打入體系使用。
 
　7、通過技術(shù)核算選擇適合的溶液循環(huán)量，并定時加大溶液循環(huán)量，廢氣處理設(shè)備對脫硫塔填料段進行連續(xù)沖刷。在整個處理的時候，能夠通過吸附的循環(huán)過程，真正的去去除廢氣當(dāng)中的污染物質(zhì)，然后進行回收。

管理廢氣處理設(shè)備的方法

  1.設(shè)計、制造與使用相結(jié)合是指制造單位在設(shè)計的指導(dǎo)思想上和生產(chǎn)過程中，必須充分考慮全壽命周期內(nèi)管理廢氣處理設(shè)備的方法的可靠性、維修性、經(jīng)濟性等指標(biāo)，很大限度地滿足用戶的需要。
 
  2.維護與檢修相結(jié)合是貫徹“預(yù)防為主”方針，保證廢氣處理設(shè)備持續(xù)安全經(jīng)濟運行的重要措施。
 
  3.修理、改造與更新相結(jié)合是提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。
 
  4.專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加的組織體系，實行全員管理。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就目前市場應(yīng)用來說，采用活性炭吸附最為常用。
 
  5.技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合是不可分割的統(tǒng)一體。只有技術(shù)管理，不講求經(jīng)濟管理，易產(chǎn)生低效益或無效益管理，使廢氣處理設(shè)備管理缺乏生命力。

廢氣處理設(shè)備處理廢氣的幾種方法

 
1、活性炭吸附法
 
廢氣處理設(shè)備活性炭吸附法是利用活性炭內(nèi)部的微孔，將廢氣中的一種或幾種組分濃集在固體表面，從而與其它組分分開。對于揮發(fā)性有機組份的處理活性炭吸附是一種經(jīng)濟有效的工藝，它有高的吸附效率，大的適應(yīng)范圍。廢氣處理但活性炭再生工藝較復(fù)雜，投資較高。
 
2、催化燃燒法
 
廢氣處理設(shè)備催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。該工藝具有處理，無二次污染。廢氣處理設(shè)備與工程項目 廢水凈化類設(shè)備 1、BLS低噪聲型逆流冷卻塔、TR系列微電凈化塔、電滲析器、JBC-II系列機械清污格柵。但該工藝投資較大，對有機廢氣的有機物的濃度有一定的要求及經(jīng)營管理與操作水平要求較高等缺點。因此在選用中受到了相應(yīng)的限制。
 
3、燃燒法
 
廢氣處理設(shè)備用燃燒方法消除有害氣體、蒸氣或，使其變?yōu)闊o害物質(zhì)的過程，稱為燃燒凈化，燃燒凈化時所發(fā)生的化學(xué)作用高要是燃燒氧化作用及高溫下的熱分解。有機氣態(tài)污染物燃燒氧化的結(jié)果，生成了CO2和H2O。燃燒凈化方法分為直接燃燒和熱力燃燒。