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發布時間:2021-07-21 11:39  
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電主軸:分度精準度高,可實現0.001度的精準定位,是車銑復合車床較佳配件。高速的優勢,可實現6000轉的長時間高速運轉。電主軸的冷卻設備對于機床的高的效率的工作有著至關重要的作用,在保養電主軸的時候也是一個不容忽視的部位。(克服同步電機無法高轉速問題,定制可達24000轉)。高剛性,比異步電機高3倍的鎖軸力度,在車銑復合車床中較為突出,C軸銑銷效果更為明顯。主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”。
電主軸是數控機床中的核心部件,對于安裝和操作的要求也是很高的,畢竟是比較精密的加工設備,一旦出一絲差錯,就會造成很大的損失,所以我們在操作的時候必須遵守正確的操作規范,那么下面我們就來看看電主軸的操作規范。
1、連接冷卻水管,用螺母或箍喉固定。在電主軸回水管路中應接水壓開關,一但無回水壓力應能自動關掉電主軸電源。
2、連接好電源線,電源插頭連接方式一般為4#接地,1#、2#、3#接電源相線。變頻器參數設置嚴格按照電主軸銘牌數據設置。不得隨意升高電主軸轉速,但容許降速使用,此時電壓也要相應調低。
磨用電主軸一般都是橫扭矩設計的電機,電機的高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系,電壓和功率隨電主軸轉速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變,由于轉矩和電流的關系是線性關系,所以稱這種制式的電主軸為恒轉矩制電機。另外磨用電主軸由于轉速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的產品來滿足不同的磨削要求,以更大更好的發揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有橫扭矩段和恒功率段相配合,以滿足寬速度范圍內的切削需要,低速需要大扭矩重切削,高速需要一定功率的精切削,所以電機制式與磨用電主軸等有較大不同。電主軸轉子無感應電流,轉子發熱小,且具有上佳的硬轉矩特性,在負載波動情況下仍具有較高的轉速穩定性,能保持砂輪的勻速轉動,因此,其加工零件表面的質量高。