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發布時間：2020-12-22 02:14
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緩釋消毒器的操作規程小編為大家概括了以下幾點：
（1）設備運行中的檢查
1、操作面板數據是否正常。（溫度，頻率等）
2、檢查進氣量是否正常，反應釜液位及反應液顏色是否正常。（保證有充足的反應時間）
3、檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。
4、檢查水浴液位是否正常。
5、檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計量泵中心線）
6、觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。
7、防爆塞是否正常。
8、出液管溫度是否正常。（不低于35℃）
（2）開機
1、檢查水浴及反應釜內液位應在1/2處。（液位管）
2、開啟溫控器使水浴溫度升至設定溫度。（50℃左右）
3、排除計量泵內空氣并校定計量泵（校定應以背壓閥后出液量為準，同時應保持同一機器的兩臺泵計量泵背壓一致）背壓應高于進口較大壓力1bar。
4、調整動力水壓力至穩定狀態，使水射器穩定工作。
5、運行計量泵，并逐步調整至所需流量。
6、待運行穩定后調整反應釜處于液位。（保證反應時間30分鐘以上）
7、觀察反應釜液位管顏色，單流閥工作狀態及出液管溫度是否正常。
（3）關機及發生器清沖
1、停止計量泵工作。
2、打開進水閥，稀釋反應釜內反應液濃度將反應釜內濃度降至安全濃度（反應釜內顏色基本無色），關閉進水閥。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加熱。
5、將進氣孔用堵死，從安全塞進水，將反應釜內注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。
6、重新進水至反應釜1/2處。（液位管）
（4）原料的配制與添加
氯化鈉：
1、氯化酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。
（防酸堿工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套、長統膠鞋）
2、配制過程中有嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
3、配制過程按照氯化酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水）
4、保證氯化酸鈉完全溶解。
5、配制后的液體經比重檢測合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
緩釋消毒器適用于在飲用水體嚴重污染的情況下應急使用，投放于日供水200人以下的應急供水系統中。為確保飲用水安全，出水余氯合格率達到95%，提高供水質量起到一定的作用，是日常應急必備的水處理消毒器械。加藥為連續或間斷加藥,根據季節和水質不同,加藥時間、次數不等。也適用于使用小型自備水的學校、幼兒園、單位、團體……同時適用于城市二次污染的高位水池、水箱使用。
工作原理：
將浮筒緩釋消毒器投放在清水池內，離進水口1m處，并使進水口—消毒器—出水口呈一直線，利用進水和出水時產生的水流沖擊消毒器，使消毒器輕微擺動釋放氯量。
漂精片有較強的殺菌能力，與水接觸30分鐘以后，出廠余氯含量達0.3mg/L以上時，對腸道致病菌都有殺滅作用。
適用于市政污水、中水、醫院污水等對處理后水中消毒副產物要求不高的消毒處理。也適用于工業循環冷卻水、油田回注水等領域的殺菌消毒滅藻；以及工業含qing廢水、含酚廢水、印染廢水的破qing、除酚、脫色處理、二次供水、游泳池水等不同領域得到廣泛的應用。冬天應注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設備及加藥管道路。 采用原生料板材，經久耐用，外觀美感好。
工藝流程：
加藥
↓
源水→ 增壓泵→砂過濾器→碳過濾器→精密過濾器→緩釋消毒器→水箱
注明：首先要有水質報告，每小時處理的流量，場地等，這樣我公司才能知道設備的規格和安裝情況！
為保證項目設計、設備制造和系統調試的順利進行，提供良好的售后服務，我公司采取措施如下：
1、確保質量，對產品和服務全程控制，積極做好售前、售中、售后服務。
2、保證系統正常運行，一年保修期免費維修，保修期內重要組件發生質量問題免費維修或更換；
3、保證長年提供維修服務，提供正宗零配件；
4、免費負責培訓操作人員，提供技術支持。
是否提供加工定制:是設備名稱:緩釋消毒器殺菌率:--（99%）滅藻率:--（99%）電壓:--（220V） 工作壓力:小于0.2（Mpa）
采用溶解法，自動緩釋，壓力加氯工藝設計，以含80%以上的CL固體藥劑為主要原料，經水與藥劑合理混合緩釋所產生的消毒液，投入到所需水池（水井）與水充分接觸殺菌消毒。
優點：
1、設備結構簡單，占地面積小，安裝、操作、維護方便。
2、安全性能強，設備不可能出現事故。
3、設備密閉性好，沒有刺激氣味泄漏，操作環境沒有氣味
4、設備檔次高：能實現流量檢測自動控制加藥和余lv檢測自動控制加藥以及可實現遠傳計算機控制，可以滿足于不同加藥現場使用，如給清水池、高位水塔、帶壓管網加藥。
