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              發布時間:2020-11-12 11:32  

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              異形機械刀片的質量受多種因素的影響

              影響異形機質量的因素很多,其中燒結工藝參數的變化對異形刀片的質量影響。特殊形狀刀片的性能取決于粘合劑/催化劑材料、基質材料、顆粒表面清潔度和粒徑的組成。

              (1)由于碳化鎢具有較高的硬度、良好的導熱性和韌性,因此含鈷碳化鎢多用作PCBN刀片基體。鈷作為一種溶劑和結合劑,可以顯著提高CBN的燒結程度和PCBN的強度,但硬質合金中鈷的含量不宜過高,否則會影響PCBN刀片的耐磨性,縮具的使用壽命。

              (2)CBN晶粒的清潔度和CBN晶粒的表面清潔度直接影響PCBN的燒結質量。因此,在燒結前必須對CBN晶粒進行嚴格的處理,以去除晶粒表面的水和氧化物等雜質。主要方法是在真空或氫氣、氨和其他還原氣體中加熱1到2小時。否則,過多的雜質會影響CBN-CBN顆粒之間以及CBN與結合劑之間的結合,從而降低PCBN刀片的強度和耐磨性。CBN顆粒的大小不僅影響PCBN刀具的切削表面質量,而且對PCBN燒結過程中結合劑的燒結能力也有一定的影響。一般來說,CBN的粒徑越小,PCBN刀具的切削表面質量越好,刀具的抗沖擊性和耐磨性越好。因此,在加工硬化鋼和要求高表面質量(即車削而不是磨削PCBN刀具)時,PCBN刀具中的CBN顆粒應越小。另一方面,由于PCBN葉片的燒結是通過“毛細現象”實現的,即各種粘結元素滲入CBN顆粒,如果CBN顆粒太小,CBN顆粒之間的間隙會減小,從而減少粘結元素的滲入。因此,燒結時CBN顆粒應較大。考慮到以上兩個因素,在CBN燒結中應選擇混合粒度,并根據所選粘結劑的不同粘結能力確定不同的粒度范圍。




              鎢鋼刀片性能有哪些特點是值得大家去購買的?

              鎢鋼機械刀片性能有哪些特點是值得大家去購買的?

              1、精選0.6um亞細晶硬質合金合金粉末經精密模壓后采用高溫低壓燒結而成,產品內部金相組織致密性好,有效地減少了合金中的顯微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用過程中發生崩刃的現象,提高切割截面的光潔度。

              2、采用高精度磨床精磨刃口,加工精度高,光潔度高達到鏡面效果(Ra 0.012)刃口鋒利,無崩刃,無卷刃現象的優點。被切割針腳截面平整,光滑,剌,無倒刺現象。

              3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好,一次裝機切削工作周期長,是高速鋼刀片壽命的10多倍以上,經涂層后續處理的鎢鋼刀片更是高速鋼刀片的幾十倍甚至上百倍。

              4、耐酸耐堿耐腐蝕、、不生銹的特點。

              5、規?;拇笈可a,標準化的生產工藝與嚴格的品質控制地結合鑄造了穩定的產品質量,免除您的后顧之憂。

              6、我們生產的鎢鋼刀片采用硬度強度的雙高納米硬質合金為基體,經高精度精密磨床精制而成,該刀具的韌性,硬度,強度,是比普通的高速鋼分切刀好幾十倍甚至上百倍數,刃口經特殊拋光工藝鏡面拋光,更好的減少了刀具與被加工產品之間的摩擦。








              撕碎機刀片行業發展大快人心

              塑料刀具行業發展速度可謂是快至人心,讓很多廠家都體驗到了迅速發展的歷程。在刀具中,所包括的刀片很多,塑料撕碎機刀片就是其中之一。然而由于生產廠家不同,所呈現出的刀片的品質也會有很大的差別。那么究竟怎樣的破碎機刀片才是高品質的刀具呢?想必這對于購買者來說也是十分想要了解的細節。    

              其實對于塑料撕碎機刀片來說,所謂的高品質自然是要符合高品質的標準。刀具行業,高品質的標準包括多方面。首先就是硬度如何,硬度越高,那么刀片的品質就會越高。其次則是密度以及耐磨性,是否耐腐蝕等,這些都是很關鍵的高品質的標準。除此之外,則是是否具備鋒利而且不會生銹的優勢。

              破碎機刀片若生銹就會影響到運行的效率,所以必須要能夠符合這些高標準才可。所謂的高品質不僅需要滿足以上的標準,還需要符合的要求。能夠提高工作效率的產品,才能夠保障其價值所在。    

              除此之外,還必須要確保其安全性,若在運行過程中會出現撕碎機刀片范松或者是其他的不良現象,那么則是會導致設備的安全以及操作人員的安全性。因此安全與否也是判斷高品質刀具的關鍵因素之一。    

              塑料撕碎機刀片只要能夠具備以上的這些標準,那么自然是屬于高品質的刀具。只有這樣好的品質的刀具才能促進刀具行業的發展,成就更好的未來。





              隨著科技的發展,越來越多的廢料用來加工回收處理,撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛,撕碎機刀片材料的選用直接關系到對廢料的加工效率,如何正確的選擇刀具的材質非常重要。目前刀具的生產技術也來越成熟,在加工技術一樣的前提下,材質的選用直接決定撕碎機刀片的好用程度。  

              撕碎機刀片具分為兩大類,單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料比較單一,之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV,在隨后的生產中發現Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優良的性價比?! ?