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發布時間：2021-01-09 13:10
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非標自動化設計工作主要目的
“非標自動化”設計工作主要目的：
1、一般是采用自動化部品如：電動滑臺、氣缸、各種電機（如：步進電機或伺服電機）等驅動單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動轉臺、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執行元器件，并輔以靈活的程序自動控制單元，取代原生產工序中相對應的人工或機械動作，提升產能；
2、通過提升機械動作運動和運動節拍的精準度，取代原生產工藝，提升品質；
3、主要是通過減少工序上的人工，降低勞動強度，降低生產成本。
很多朋友在初步方案設計階段，很容易忽視了這三個主要目的，蕞后往往造成整個已設計、并制作完成設備的整體報廢。形成很嚴重的后果。
非標自動化設備的用途
非標自動化設備按照字面意思來說就是指非標準化的自動化設備，這種設備一般都是不根據國家現有的標準或是規格的設備。這種非標自動化設備一般都是根據用戶自己的產品需要來制作和設計出來的設備。
另外在非標自動化設備中，一般應用的行業主要有汽車零部件生產安裝行業、食品生產線行業、電子產品生產線行業和物流輸送行業。設計的行業一般都較為廣泛，所以非標自動化設備的應用也越來越廣泛。
雖然非標自動化設備的生產并沒有統一的模板，所以就需要根據公司不同的需求來設計和生產出適合的非標自動化設備。但是雖然說非標自動化設備要求的設計相對較為新穎但是也需要長期的維護，因為新型設計出的設備需求性很高，所以就需要維護好整個非標自動化設備。
在非標自動化設備的日常維護中，要注意定期檢查非標自動化設備的各個要件，特別是有關于溫度、壓力、電源輸送的地方要特別注意。另外還要定期的進行檢查，如果檢查一旦出現問題的話，公司就應該馬上進行改進，以免影響后面的工作。
自動化流水線控制系統的控制任務
自動化流水線是能實現產品生產過程自動化的一種機器體系，通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸的機器設備，組成高度連續的、完全自動化的生產線,來實現產品的生產,從而提高工作效率、降低生產成本、提高加工質量、快速更換產品，是機械制造業競爭和發展的基礎，也是機械制造業技術水平的標志。
自動化流水線的發展趨勢是提高可調性，擴大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度，同計算機結合實現整體自動化車間與自動化工廠，推動經產品轉型升級和經濟高質量發展。
多功能自動化流水線的PLC控制任務。多功能自動化流水線一般設計了手動和自動兩種工作模式。手動模式用于設備的調試和計數統計的復位。自動模式下允許啟動生產線運行。
自動化組裝流水線的中i樞大腦
隨著經濟的全球化的快速發展，傳統密集型加工制造業，如服裝、電子等行業，單品制造費用越來越高，加工利潤越來越低，為提升企業的整體利潤率，優化企業管理流程，通過信息化改造來提升生產效率成為有效的手段之一，其中自動化組裝流水線就得到了廣泛的應用。
在自動化組裝流水線中，控制器起著中i樞大腦的作用。控制器（英文名稱：controller）是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。
控制器由程序計數器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產生器和操作控制器組成，它是發布命令的“決策機構”，即完成協調和指揮整個計算機系統的操作。
自動化組裝流水中常用的控制器有plc、工控機、可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller PLC），它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。
