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發(fā)布時間：2021-09-30 22:13
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壓蓋機的熱處理工藝
實際上，熱處理變形對壓蓋機的幾何尺寸的影響是通過熱應力和結(jié)構應力來實現(xiàn)的。因為塑料模具的形狀多種多樣，所以很難總結(jié)正確的變形法則。
對稱型的塑料模具有根據(jù)空腔的尺寸、外形的尺寸、高度來考慮的變形傾向。金屬模具的墻壁薄，高度小的時候，比較容易淬火，組織應力有可能起到主要作用。相反，墻壁厚、高度大的話，淬火不容易，熱應力有可能發(fā)揮主要作用，所以型腔經(jīng)常朝著縮小方向發(fā)展。這里說的是一般的傾向。在生產(chǎn)實踐中，還需要結(jié)合零部件的具體形式。考慮到采用的鋼種和熱處理工藝，通過實踐總結(jié)了經(jīng)驗。在實際生產(chǎn)中，模具的外形尺寸主要不是工作尺寸，變形后也多通過磨削加工等進行修正，所以上面的分析主要是模腔的變形傾向。
一種注脂壓蓋機用于軸承自動注油、自動送放蓋、壓蓋及均脂，有單取蓋和雙取可選，均脂時間可根據(jù)需要設置，方便實用。
基本配置及性能參數(shù)：
1，配置了檢查工位，在放蓋前檢查加蓋情況，防止沖頭誤壓造成工件浪費和沖壓頭損壞；
2，送放蓋采用導軌滑塊結(jié)構，定位精度高，工作穩(wěn)定可靠；
3，蓋高度檢查采用接觸式檢查法；
4，PLC控制，故障分類報警，觸摸屏顯示及操作提示；
5，亞德客及SMC氣動系統(tǒng)；
6，效率可達1.6s/套；
7，前可與清洗機、游隙機連線工作，后可與涂油機連線工作。
一般工作流程：
圓盤上料----A面注脂----翻身----B面注脂----油檢查----A面送放蓋----蓋檢查----A面壓蓋----翻身----B面送放蓋----蓋檢查----B面壓蓋----勻脂----合格品整列
備注：靈活性檢驗，油脂圖像檢測可選配
工作范圍：
外徑 16-90mm
注脂壓蓋機啟動運行
1、在原點指示燈為亮狀態(tài)下，把手動自動旋鈕置于手動位置，按下啟動按鈕，通過觸摸屏上的手動開關即可對各個執(zhí)行部件進行合理的調(diào)整。
2、通過觸摸屏上的參數(shù)設置即可對影響軸承質(zhì)量的參數(shù)進行設置，通過觸:摸屏上的稱重調(diào)試即可對注脂量的準確性進行調(diào)試。
3、在1、2、項完成后就可以把手動/自動旋鈕置于自動位置，按下啟動按鈕機器即可自動運行。
