氧化加工常用指南 富坤氧化廠

鋁材基本知識(shí)介紹

稀土泡沫鋁材：

      金屬泡沫材料是一種物理功能與結(jié)構(gòu)一體化的新型工程材料。它所具備的多種優(yōu)異物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護(hù)、吸能緩沖等多個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。其中，用稀土鋁合金制成的泡沫鋁材品牌產(chǎn)品，也被認(rèn)為是一種大有前途的用于未來(lái)汽車、輪船以及其他交通運(yùn)輸工具的優(yōu)良材料。據(jù)了解，金屬泡沫材料制備方法大致有：粉末冶金法，該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種；滲流法；燒結(jié)溶解法；熔體發(fā)泡法；共晶定向凝固法等。在這些眾多制備方法中，熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低，因而具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。目前日本市場(chǎng)上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點(diǎn)在于：控制熔體的粘度；選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些，同時(shí)要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點(diǎn)附近能迅速起泡。工藝過(guò)程分兩部分進(jìn)行：稀土鋁合金的研制；稀土泡沫鋁合金的制備。稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強(qiáng)度，還能降低合金的熔化溫度，有利于制備強(qiáng)度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下，用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡，是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中，稀土含量從0.1％～0.7％。采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金，用鋁合金作為基體金屬，在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉，得到稀土鋁合金熔體后，加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑，在稀土鋁合金發(fā)泡池中進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，成型后便得到稀土泡沫鋁合金。 　

壓鑄鋁——惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司

      壓鑄鋁也是我們非常常見(jiàn)的鋁合金材料，通常通過(guò)鑄造工藝做出半成品，當(dāng)然含硅量一般在12%。以此來(lái)增強(qiáng)工件硬度。設(shè)計(jì)到表面處理方面一般是通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行的，一般我們所講的壓鑄鋁陽(yáng)極氧化本色指的暗灰色，當(dāng)然也有少量的壓鑄鋁不含硅，是純鑄鋁，比如常見(jiàn)的壓鑄鋁制品有門把手等，那么可以做任何想要的裝飾性陽(yáng)極氧化效果。我們今天注重講的是壓鑄鋁（含硅）本色陽(yáng)極氧化。

      目前壓鑄鋁陽(yáng)極氧化大家常見(jiàn)的問(wèn)題是，表面顏色不統(tǒng)一，有的地方顏色深有的地方顏色淺，還有的出現(xiàn)發(fā)紅等現(xiàn)象。我們?nèi)绾蝸?lái)解決這些問(wèn)題呢？

      A 簡(jiǎn)化壓鑄鋁陽(yáng)極氧化工藝，沒(méi)有必要的前處理減掉，解決顏色深淺問(wèn)題；

      B降低陽(yáng)極氧化槽電解液濃度，既環(huán)保又符合工藝要求，解決顏色深淺問(wèn)題；

      C降低陽(yáng)極氧化輸出電壓值，既節(jié)能又符合電極化工藝，解決顏色深淺問(wèn)題；

      D恒溫陽(yáng)極氧化槽液溫度，千萬(wàn)不要超過(guò)30℃，解決顏色偏差問(wèn)題

陽(yáng)極氧化過(guò)程中如何控制色差？-富坤陽(yáng)極氧化廠

      當(dāng)排除熔鑄以及擠壓的影響，氧化型材的色差大部分來(lái)自于氧化生產(chǎn)本身。在氧化以及著色過(guò)程中，槽液成分、電流電壓設(shè)定、人員操作等因素較為復(fù)雜，我們假設(shè)氧化膜單元結(jié)構(gòu)模型呈理想的一致?tīng)顟B(tài)，那么在特定的介質(zhì)條件下，著色的深淺是由氧化膜單元結(jié)構(gòu)模型的金屬粒子沉積量來(lái)決定，因此如何尋找槽液成分、著色時(shí)間以及電流電壓之間的關(guān)聯(lián)，是我們必須把控的工藝要點(diǎn)。

      在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，氧化膜單元結(jié)構(gòu)模型并非是理想中的整齊排列、深淺一致，由于膜厚差異或者膜厚不均，膜結(jié)構(gòu)的多孔層深淺不一；由于槽液成分差別，膜孔結(jié)構(gòu)大小也不相同，這些情況都能夠使Ni或Sn粒子的沉積量受到影響。

      因此，鋁材電解著差澀的產(chǎn)生，與著澀機(jī)理、氧化膜厚度、電解著色速度有著為直接的關(guān)系。色差缺陷分為色差深淺不一致、兩頭色、陰陽(yáng)面、染不上澀、白頭、逃色等。如何解決這一問(wèn)題，確保產(chǎn)品批次之間色調(diào)一致，澀差在與客戶雙方確認(rèn)的范圍內(nèi)，是型材生產(chǎn)必須研究和防范的問(wèn)題。

      1.通過(guò)控制著色槽液減少色差

      2.通過(guò)氧化著色工藝控制減少色差

      3.通過(guò)規(guī)范人為操作減少色差

鋁板氧化處理技術(shù)

針對(duì)鋁合金的陽(yáng)極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽(yáng)極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點(diǎn)，下面為大家簡(jiǎn)單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。

在選擇好鋁及鋁合金材料后，自然就要考慮到選取合適的陽(yáng)極氧化工藝。目前，我國(guó)廣泛應(yīng)用的硫酸氧化法、草酸氧化法及鉻酸氧化法，均在手冊(cè)、書(shū)刊上有過(guò)詳細(xì)的介紹，不必贅述。