武強125pe管材來電咨詢「在線咨詢」

PE管材所需的添加劑

　根據市場的不斷發展，PE管材的性能也在不斷提升，它之所以能夠在使用中起到各種不同的作用，跟在生產制造過程中所添加的添加劑有很大的聯系，為了廠家的生產和用戶的使用，所以要對添加劑的種類進行了解，方便后續的添加和使用。今天小編就帶大家具體的來了解一下PE管材所需的添加劑。

　　1、添加抗紫外線添加劑：可以使其擁有優良的耐氣候性和抗紫外線。

　　2、加入抗靜電添加劑：用于PE管材中，可以減少對灰塵和污物的粘附。

　　3、添加劑：可防止PE管材在加工過程中降解，并防止在使用中氧化。

　　4、加入氫氣和一些催化劑：可以用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器，在其中料漿可以循環攪拌。當乙烯和共聚單體和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。

　　以上就是PE管材所需添加劑的全部內容了，通過添加不同的添加劑，可以讓產品增強韌性、耐氣候、防腐性、防紫外線、環保等良好的性能

PE管材管件表面處理

PE管材管件在生產過程中由于受環境的影響，會在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現溝痕等缺陷。

如果PE管材管件廠家的產品表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R較好冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下PE管材管件廠家應該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢原料供應商，清理模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，打開芯部調溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質。

而如果管材外表出現溝痕，PE管材管件廠家應該檢查并調整定徑套水簾出水，壓力均衡，調整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。

PE管質量問題原因分析及解決方法3

1、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)

原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。

解決方法：試用中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。

2、管材壁厚不均

原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致;3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。

解決方法：1、緊固螺栓或調整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。

3、斷裂伸長率低

原因：1、原料朔化不好;2、取向增加，潔凈度增加

解決方法：1、調節工藝溫度，加強塑化效果; 2、增加口摸和定徑套的距離。

4、橢圓度大：

原因：重力作用

解決方法：增加校正裝置

PE管生產廠家只有建立嚴格的操作規程和工藝規程并加強過程和控制力度，才能達到既控制管材的質量又合理降低生產成本的目的。