注塑車間 中央供料系統(tǒng)服務(wù)為先【嘉和注塑機(jī)】

中央供料系統(tǒng)的特點(diǎn)：

一、個(gè)性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出優(yōu)化的方案。

二、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。

中央供料控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1.現(xiàn)場(chǎng)排管

    施工現(xiàn)場(chǎng)排管均由201不銹鋼管構(gòu)成，原料風(fēng)管一條，每臺(tái)注塑機(jī)均配由一條料管，共計(jì)11條料管；每臺(tái)注塑機(jī)管道鋪設(shè)由專業(yè)設(shè)備固定布局，中控架高，高度為4米；

2.現(xiàn)場(chǎng)布局

     施工現(xiàn)場(chǎng)注塑設(shè)備與中央供料配件整齊排放，互不干擾，同時(shí)中控臺(tái)、儲(chǔ)料斗等設(shè)備安全、整齊排布，不影響現(xiàn)場(chǎng)布局以及整廠水電等；

3.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保

      系統(tǒng)安裝完全不影響施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保以及設(shè)施，保證整廠干凈與整潔，無(wú)現(xiàn)場(chǎng)雜物殘留，愛(ài)護(hù)環(huán)境。

中央供料控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、穩(wěn)定性：

通過(guò)采用西門子PLC控制器和人機(jī)相結(jié)合，保障系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定性，并且對(duì)整個(gè)供料系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，可顯示設(shè)定值和實(shí)際值及報(bào)警信息以幫助診斷故障。人機(jī)動(dòng)畫界面顯示，操作簡(jiǎn)單、直觀

2、快速回本：

通過(guò)應(yīng)用中央供料系統(tǒng)（自動(dòng)化解決方案、整廠自動(dòng)化規(guī)劃），實(shí)現(xiàn)企業(yè)“減員、增效、提質(zhì)、保安全”的目標(biāo)要求，進(jìn)一步優(yōu)化人口結(jié)構(gòu)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，培育企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化、無(wú)燈化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。中央供料系統(tǒng)的特點(diǎn)：一、個(gè)性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。

中央供料系統(tǒng)

集中供料系統(tǒng)

統(tǒng)一供料系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

中央供料系統(tǒng)主要體現(xiàn)：

1.應(yīng)用PLC技術(shù)操作方便。

2.選購(gòu)件充足適合所有的成型工廠。

3.功能強(qiáng)而價(jià)格低這是通過(guò)部件共通化動(dòng)腦筋實(shí)現(xiàn)。

4.提維修更快速。

5.集中管理節(jié)省空間。

7.干燥料桶采用隔離安裝工廠更加舒適。

8.原料集中輸送現(xiàn)場(chǎng)易整理。