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對于激光切割兩種穿孔的方法

  激光切割機“穿孔”是指在要切割的材料（鋼板、管等）上穿一個小孔，一般所有的熱切割技術都需要能做到，沒有沖壓裝置的激光切割機也不例外。下面就為大家講解下兩種激光切割機的“穿孔”方法，供廣大用戶應用及參考：

  一、脈沖穿孔

  脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮氣作為輔助氣體。每個脈沖激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。

激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規則、垂直度不夠也是時有發生的事情。

　　● 圓孔過小

　　激光設備切割1:1的孔是1優的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現圓孔不規則，斷點殘留太多等現象。

　　● 氣體壓力過小或過大

　　氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會使切割邊緣粗糙，燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規則的原因之一。

　　● 伺服電機參數

　　伺服電動機的很多參數是和圓弧運動有關的，參數不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現橢圓或者不規則圖形。

　　● 絲杠或導軌精度不夠

　　切割機企業制造水平低，促使激光切割機精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達不到要求。

當前，廚具行業的產品更新周期短，人們對差距的個性需求也在增加，這就需要廚具行業提高產品工藝。不銹鋼下料需要各種異形孔和裁剪曲線，沖床和轉塔沖不能完成任意形狀的開孔。激光切割機在切割過程中，光束經切ge頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切ge頭固定在z軸上。等離子切割機在下料精度上也沒法滿足加工需求，而且對操作人員的技術需求非常高，還會造成物料費用和成本費用的增加。

       所以，對于廚具行業來說，多樣化、gao效率的激光切割機在廚具設備加工方面有著得天獨厚的優勢。激光切割機內置CAD軟件，能夠完成任何外形的板材切割。重要的一點在于激光切割機切割精度高，而且斷面光滑，無應力變形，省去了廚具鈑金二次加工的工序，并提升了廚具設備的成品率，真正有效的提高了產品品質和生產周期，為企業節省更多的成本，保證了產品在價格方面的優勢。采用激光切割，不只加工速度快、、本錢低，而且不需模具或刀具改換，縮短了準備時間周期。激光光束換位時間短，易于完成連續加工。重要的一點在于激光切割機切割精度高，而且斷面光滑，無應力變形，省去了廚具鈑金二次加工的工序，并提升了廚具設備的成品率，真正有效的提高了產品品質和生產周期，為企業節省更多的成本，保證了產品在價格方面的優勢。