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油罐該怎么進行試壓

在使用油罐期間，要注意定期進行除銹，做好相應的清理工作，一般在安裝完油罐后都要試壓，具體要怎么做呢？

1、敞口箱、油罐安裝前應做滿水試驗；密閉箱、罐應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，但不得小于0.4MPa。檢驗方法：滿水試驗滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min內無壓降，不滲不漏。

2、地下直埋油罐在埋地前應做氣密性試驗，試驗壓力降不應小于0.03MPa。檢驗方法：試驗壓力下觀察30min不滲、不漏，無壓降。

3、連接鍋爐及輔助設備工藝管道安裝完畢后，須進行系統水壓試驗，試驗壓力為系統較大工作壓力的1.5倍。檢驗方法：在試驗壓力10min內壓力降不超過0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏。

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安裝立式罐需要滿足哪些

與立式罐下部接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁，建議使用軟連接，以免裝滿液體后，桶壁上下不均勻膨脹導致接頭受損導致泄漏，嚴重時損壞接頭和桶體。

進液口離罐底較高時，進液口應彎向罐壁讓進入液體順著罐壁落下，減小對底部的沖擊。

大容量的立式罐，可采用金屬補強套來約束接頭處桶體的膨脹變形，從而壁免孔部開裂。

油罐的內壁怎么防腐

使用油罐期間，要定期進行防銹處理，可以提高其使用壽命，作為儲存工作的重要設備，怎么對油罐的內壁進行防腐呢？一起了解下吧。

平時常用的油罐，內壁存在以下腐蝕種類：濃差腐蝕，主要發生在油罐內壁液面以下，由于氧的濃度差造成。原電池腐蝕，這是一種主要、危害大的腐蝕，主要發生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學腐蝕的陽極區和陰極區，是由于材料本身的微觀不均一等原因，造成電位差異而形成的，而油品種含有的水、鹽、酸等是造成電化學腐蝕的主要原因。硫酸鹽還原菌等引起的腐蝕，主要發生在罐底。磨擦腐蝕，主要發生在浮頂罐的浮動伸縮部位。

做好了相應的防腐工作，才能更好的使用油罐，不會使用問題，關于油罐我們會繼續給大家介紹，敬請期待。

SF雙層罐的優勢特點：

▲由于SF雙層罐是雙層結構的，因此外層玻璃鋼也保障了，泄漏物不會直接污染土壤和水源。

▲雙層罐的使用期限，是普通油罐的五倍到十倍，一般可以使用三十年左右。

▲SF雙層油罐前期安裝比較方便，成本投入的也比較少，也能免去復雜的操作，保障了油罐的使用。