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發布時間：2020-12-20 07:03
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設備是生產的重要基礎，起到核心作用，選用合適的設備是生產作業正常運行的基礎，若設備不適用，不僅不能發揮它原本的功用，影響設備本身，甚至對生產環境來說也會存在安全隱患。那么大家知道如何選型嗎？下面小編總結了關于羅茨真空泵的選型方法，有需要的朋友可以參考一下：
1、設備的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力，通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數量級。
2、設備都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。
3、選擇時，應該首先了解羅茨真空泵是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵；如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，也能達到清潔真空要求。
4、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇設備時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。
綜上所述，羅茨真空泵的選型要從壓力、環保、所抽氣體的成份來綜合考慮，并且要對施工環境的參數很熟悉，從而對比選擇合適的設備，這個步驟也是提高生產效率的做法，另外大家安裝好后一定記得調試，確保正常后再啟動運行。
羅茨真空泵如果平時不進行清理維護，使用前不做檢查工作，那么羅茨泵運轉過程中會出現各種各樣的問題。對于這些問題我們需要加以重視，否則會影響設備的使用壽命。這里就說幾種羅茨泵的常見問題及解決方法：
羅茨真空泵運轉中突然自行停車：
1、羅茨泵反轉；調整電機方向。
2、系統漏氣；檢修并排除漏點。
3、齒輪或動轉零件磨損造成轉子碰撞；檢修磨損件。
泵振動及產生噪音、過熱：
1、羅茨真空泵齒輪磨損；更換齒輪。
2、冷卻不良；暢通冷卻水。
3、潤滑油過多、過少；使潤滑油達到規定要求。
4、羅茨泵軸承損壞；更換軸承。
5、聯軸器不同心或間距未達規定尺寸；進行調節。
羅茨真空泵進水或油變質
1、停車未關蝶閥或開車前注水過猛；清除水分并換油。
2、逆止閥損壞；修復或更換閥門。
綜上所述，用戶需要定期的對羅茨真空泵進行維護，檢查零部件使用狀況，如發現有磨損的部件應記錄并及時進行更換。另外在羅茨泵開車前需要觀察潤滑油位是否正常，停車后將漿清理干凈，方便下一次的使用。
羅茨真空泵做為公司中常見的一種機器設備，平常應用全過程中，大家必須掌握機器設備的結構方式和傳動方法，下邊來掌握一下吧。
1、泵整體結構形式
羅茨真空泵的泵殼的布局結構決策了泵的整體結構。現階段世界各國的羅茨真空泵整體結構大概有三種形式：
（1）立柱式結構的進、排氣管水準設定，安裝和聯接管道都較為便捷。但泵的點較高，在高速運行時可靠性差，故這類形式多用以小泵。
（2）立式泵的進風口在上，排氣管在下。有時候為了更好地超濾裝置管道施工聯接便捷，可將排氣管從水平方向串接，即進、排氣管方位是互相豎直的。這時，排氣管能夠從左或右2個方位張口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或接進氣閥。這類泵結構點低，高速運行時可靠性好。一般大、中小型泵多選用此類結構。
（3）泵的2個轉子軸與平面豎直安裝。這類結構安裝空隙非常容易操縱，轉子安裝便捷，泵占地小。但泵點較高且齒輪拆卸麻煩，潤化組織也相對性繁雜。僅常見于海外商品。
2、泵的傳動方法
羅茨真空泵的2個轉子是根據一對高精密齒輪來完成其相對性同歩運行的。主動軸根據連軸器與電動機連接 。在傳動結構布局上關鍵有下列二種：其一是電機與齒輪放到轉子的同一側如圖所示。從動轉子由電機端齒輪立即傳過來推動，那樣積極轉子軸的扭曲形變小，則2個轉子中間的空隙不容易因主動軸的扭曲形變大而更改，故使轉子中間的空隙在運行全過程中勻稱。這類傳動方法的缺陷是：a.主動軸上面有三個滾動軸承，提升了泵的生產加工和安裝難度系數，齒輪的拆卸及調節也麻煩；b.總體結構不均勻，泵的點偏重電機和齒輪箱一側。
另一種是電機和傳動齒輪各自裝在轉子兩邊。這類方式使泵的總體結構均勻，但主動軸扭曲形變很大。為確保轉子在運行全過程中的空隙勻稱，規定軸需有充足的彎曲剛度，軸和轉子中間的連接 要擰緊（現階段現有轉子與軸焊或筑成一體的結構）。這類結構拆卸都很便捷，因此 被普遍選用。 
