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發(fā)布時(shí)間：2021-08-05 23:54
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中頻感應(yīng)熔煉爐組成
20世紀(jì)70年代以來，隨著率、靜止式和節(jié)省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和可靠性的日益提高，中頻爐在國內(nèi)外得到了快速發(fā)展，不僅在中小容量有明顯優(yōu)勢甚至在大容量方面也正在替代工頻無心感應(yīng)爐。
中頻感應(yīng)爐用銅管單層卷制成感應(yīng)圈，而在水冷感應(yīng)圈內(nèi)有耐火材料打結(jié)的坩堝用以容納熔煉金屬。感應(yīng)爐通常由四部分組成：
1、電源；
2、爐體：主要是感應(yīng)圈以及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料制備的坩堝；
3、電容器組，用來提高功率因數(shù)；
4、控制和操作系統(tǒng)。
中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)：
產(chǎn)品水循環(huán)系統(tǒng)采用水熱交換器。 內(nèi)循環(huán)是蒸餾水，長期使用，設(shè)備內(nèi)各水路不結(jié)垢不堵塞，大大減少了故障，節(jié)約了維修費(fèi)用。
產(chǎn)品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。 它和可控硅中頻調(diào)功方式不同，可控硅中頻是通過調(diào)節(jié)直流輸出電壓，而該產(chǎn)品是調(diào)頻率，它不受爐料多少影響，在整個(gè)熔煉過程中保持恒功率輸出。上電后檢查儀表是否顯示、機(jī)械泵、液壓泵的轉(zhuǎn)向是否正確，熱電偶自動進(jìn)出是否正常，氣動閥是否正常工作。尤其是生產(chǎn)不銹鋼、銅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí)，更顯示它的優(yōu)越性，熔化速度快，爐料元素?zé)龘p少，節(jié)能效果更好，降低了鑄造成本。
使用維修方便。 IGBT中頻電源電路結(jié)構(gòu)簡潔，保護(hù)齊全，具備完備的故障顯示功能，能迅速找到故障點(diǎn)，維修方便。
真空熔煉爐安裝：
安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。
1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。
2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。
3、安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。
4、檢查電器可動部分應(yīng)活動自如，無卡死現(xiàn)象。
5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。
6、真空電爐各閥門必須在關(guān)閉位置。
7、控制電源開關(guān)放在關(guān)位。
8、手動調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動頭。
9、報(bào)警鈕放在開位。
10、按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水，防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。
熔煉爐雙電源雙供電的配置方式
1、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有熔煉監(jiān)視、設(shè)定報(bào)警、數(shù)據(jù)采集顯示，該系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測及顯示各種主要參數(shù)；能自動診斷、顯示系統(tǒng)故障，還能記憶所在跳閘源；熔煉爐的產(chǎn)物熔煉得到的主金屬產(chǎn)物一般是粗金屬或中間產(chǎn)物锍，锍需要進(jìn)一步處理才能得到粗金屬。可隨時(shí)監(jiān)測進(jìn)線電壓；顯示：電源運(yùn)行狀態(tài)、電耗（KW.h）、電壓、電流、功率、爐子電壓、電流、工作頻率等參數(shù)，以及故障診斷狀態(tài)。
/2、功率分配、限制功能:開啟電源自動控制系統(tǒng),兩臺電源可自由切換工作狀態(tài)(熔煉/保溫),并可確保兩臺電源總功率不超過限定值。
⑤隔離裝置:當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí)，隔離裝置可將兩個(gè)控制系統(tǒng)斷開,另一臺爐子可正常工作。
