風(fēng)電塔筒用鋼板加工廠常用解決方案【恒騰鋼鐵】

       風(fēng)電塔筒用鋼板，塔筒對鋼材質(zhì)量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關(guān)。在占全國風(fēng)能裝機容量76%的“三北”地區(qū)，冬季低溫度低于零下30度，低溫型塔架在選用低合金結(jié)構(gòu)鋼材料時，要求對焊縫采用低溫脆斷的技術(shù)措施。對鋼材性能要求防止低溫脆斷裂，要求采取適當(dāng)處理方法增強材料多次沖擊抗力，避免應(yīng)力集中，避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。

風(fēng)塔板銹蝕原因

       1、因涂層使用壽命超限產(chǎn)生的舊涂層粉化、脫落、起泡、松動等造成的；

       2、涂裝施工過程中施工時沒得到很好的控制使漆膜厚度不均勻出現(xiàn)大面積底漆膜現(xiàn)象沒有起到很好的防腐效果所造成的；

       3、由于自然災(zāi)害（特大風(fēng)沙等）使得涂層損傷；

       4、設(shè)計防腐配套系統(tǒng)失敗所造成的涂層過早失效；

       5、原始施工時表面處理不徹底或沒有進行表面處理的情況下進行了油漆施工而造成的涂層脫落、松動、污物潮濕空氣浸透至底材所造成的；

       6、運輸、吊裝過程中沒有得到很好的保護造成涂層損傷。

       風(fēng)塔板表面質(zhì)量的要求：風(fēng)塔板的鋼材經(jīng)過特殊處理，化學(xué)成分中的去除Nb微合金元素的加入，經(jīng)過控軋控冷工藝，保證鋼材的力學(xué)性能，降低生產(chǎn)成本；我公司經(jīng)營的的風(fēng)塔板經(jīng)過多次試驗，解決了鋼材因氧化鐵皮壓入造成的“麻坑”問題。

       冶煉、連鑄工藝控制：風(fēng)塔板的冶煉、連鑄工藝控制嚴格。鋼胚作為風(fēng)塔板的主體結(jié)構(gòu)，質(zhì)量非常重要，轉(zhuǎn)爐采取的是精料方針，嚴格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強化快速造還原渣的工藝操作，進行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實物質(zhì)量。

       風(fēng)能是我國重點發(fā)展的清潔能源和新能源之一，是我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向。制造風(fēng)力發(fā)電塔對鋼板強度、韌性等力學(xué)性能提出了更高的要求。風(fēng)塔用鋼板主要用于制造風(fēng)力發(fā)電塔的結(jié)構(gòu)，要求鋼板具有高強度、低溫韌性強、抗斷裂能力強、良好的焊接性能和表面質(zhì)量。

       風(fēng)塔鋼的表面質(zhì)量要求較高，而其表面質(zhì)量目前普遍存在不同程度的因氧化鐵皮壓入造成的“麻坑”問題，這種現(xiàn)狀不能滿足其表面質(zhì)量的要求。鋼坯在加熱的過程中，鋼中Si含量較高時，其表層擴散性較強，與氧化鐵皮中的FeO層在鋼坯基體中生成鐵橄欖石，鐵橄欖石熔點在1170℃左右，鐵橄欖石的生成降低了高壓水除鱗的剝離效果，一旦形成較大量的鐵橄欖石，在后續(xù)的除鱗中極難去除。