您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-08-25 03:09
【廣告】
全灌漿套筒的介紹
全灌漿套筒又稱全灌漿套筒接頭或套筒灌漿接頭。
全灌漿套筒是由專門加工的套筒、配套灌漿料和鋼筋組裝的組合體，在連接鋼筋時通過注入快硬無收縮灌漿料，依靠材料之間的黏結咬合作用連接鋼筋與套筒。套筒灌漿接頭具有性能可靠、適用性廣、安裝簡便等優點。
全灌漿套筒連接技術適用于鋼筋混凝土結構工程、鋼結構工程、橋梁工程、海上石油開采平臺工程、近海風力發電塔等領域。全灌漿套筒連接技術是一種由于工程實踐的需要和技術發展而產生的新型鋼結構連接方式，該種連接方式的出現彌補了傳統的鋼結構連接方式(主要包括焊接和螺栓連接)的不足，并得到了迅速的發展和應用。
全灌漿套筒怎樣避免松動現象的發生？
1、機械防松：
機械防松是用止動件直接限制螺紋副的相對滾動。如選用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于止動件沒有預緊力，螺母松退到止動位置時，防松止動件才能起作用，因此，這種方法實際上不防松而是避免脫落。
2、沖突防松：
這是使用較廣的一種防松方法，這種方法在螺紋副之間，產生一不隨外力變化的正壓力，以產生能夠阻止螺紋副相對滾動的沖突力。這種正壓力可通過軸向，或同時兩向壓緊螺紋副來實現。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接全灌漿套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關于螺母的拆開比較方便，但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況，開端螺栓會因松弛導致預緊力下降，隨著振蕩次數的增加，丟失的預緊力緩慢地增多，終將會導致螺母松脫、螺紋聯接失效。
3、鉚沖防松：
在擰緊后選用沖點、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去運動副特性，而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次，且拆開十分困難，一定要破壞螺栓副方可拆開。
4、結構防松：
結構防松是利用螺紋副自身結構，即唐氏螺紋防松方法。
全灌漿套筒出現質量問題的原因
在建筑行業中有不少的人反映有的廠家出產的全灌漿套筒有質量問題，反映的對于以上現象不光給施工帶來了很多費事，并且使得工程質量沒有任何保障。為此我加工部有力的安排技能人員總結剖析以上幾點質量原因，首要是以下這兩方面造成的：
一、全灌漿套筒的材質不契合要求，加工后出現裂紋現象。
二、加工機械保養不善，出現公差大。對此希望施工、質量控制單位依照以下防治措施進行：全灌漿套筒進場有必要有合格證，全灌漿套筒在運送和儲存過程中均應妥善維護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷等。
分體式全灌漿套筒在鋼筋對接時的優勢分析
鋼筋籠在樁基礎施工中的對接始終是困擾施工單元的問題。鋼保持架的加固一般占籠籠時刻的70%.80左右，因此鋼籠的對接速度直接影響到籠子的時刻，特別是在一些地質條件較差的區域，威脅著樁的質量。
鑒于上述問題，我們采用了分體式全灌漿套筒接頭，意圖是提高對接接頭的速度，縮短保持架時刻，確保樁的質量。
分體式全灌漿套筒接頭是一種由剝肋軋制直螺紋連接技能衍生而來的新型接頭形式。與鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接辦法相比，施工辦法和施工組織有很大的變化。2018年分體式全灌漿套筒接頭研制成功后，樁基施工的應用取得了良好的作用，節理結構的適應性強。
施工辦法的特點施工辦法的特點可歸納為：多，快，好，省，即經過大量應用，達到快速施工的意圖，有用縮短施工周期，施工質量穩定，本錢降低。
1.對接施工速度快，可有用節約樁基施工時刻，縮短施工周期。
2.連接強度高，接頭質量牢靠。接頭強度符合行業標準鋼制機械連接通用技能規范JGJ163-2013等級--I級接頭功能要求；
3.線頭加工和現場連接操作簡略，安全牢靠；
4.全灌漿套筒和鋼絲頭嚴密組合，功能穩定牢靠；
5.采用正負螺紋全灌漿套筒，經過旋轉全灌漿套筒可調理兩個相連鋼筋的間距，便于施工；
6.在同一軸上連接兩根鋼筋后，良好的中性
7.絲頭加工設備和全灌漿套筒壓接功率小，功耗小，無需特別配電，無明火操作，全天候施工，環保節能。
8.與一般焊接施工工藝相比，能夠有用降低本錢，節約資金。
適用范圍因為開口全灌漿套筒鋼接頭功能牢靠，加工簡略，在連接操作過程中無需扭轉鋼筋，鋼筋組成的每個部件可單獨連接在對齊后，它能夠廣泛用于各種類型。
在構造厚鋼筋連接結構時，特別適用于鋼筋籠的連接，預制構件與現澆混凝土之間的鋼筋連接，地下連續墻和梁和板，以及鋼構件之間的鋼筋連接。
