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發(fā)布時(shí)間:2021-04-30 07:49  
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過(guò)濾在工業(yè)上指通過(guò)一種介質(zhì)使固體分開(kāi)而實(shí)現(xiàn)固液分離的過(guò)程,均稱(chēng)為過(guò)濾。
工業(yè)上常用的過(guò)濾介質(zhì):織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。在選煤廠(chǎng)多用織物介質(zhì)。選煤廠(chǎng)真空過(guò)濾設(shè)備可分兩類(lèi):圓盤(pán)式真空過(guò)濾設(shè)備和圓筒式真空過(guò)濾設(shè)備。主要用于過(guò)濾浮選精煤,也可用于過(guò)濾煤泥或浮選尾煤。
過(guò)濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來(lái)的種工藝。其基本原理:在壓力差的作用下,懸浮液中的液體(或氣體)透過(guò)可滲性介質(zhì)(過(guò)濾介質(zhì)),固體顆粒為介質(zhì)所截留,從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。

1)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾具備的兩個(gè)條件:
①具有實(shí)現(xiàn)分離過(guò)程所必需的設(shè)備;
②過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的壓力差(推動(dòng)力)。
2)常用的過(guò)濾方法可分為重力過(guò)濾、真空過(guò)濾、加壓過(guò)濾和離心過(guò)濾幾種。
重力壓力差由料漿液柱高度形成;真空過(guò)濾的推動(dòng)力為真空源。
3)過(guò)濾的目的:在于回收有價(jià)值的固相,或?yàn)楂@得有價(jià)值的液相;或兩者兼而收之或兩者均作為廢物丟棄。

預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)特點(diǎn):在正式過(guò)濾前,先在濾布上涂上一層助濾劑(預(yù)涂層),然后,進(jìn)行過(guò)濾操作,預(yù)涂層為過(guò)濾介質(zhì),起過(guò)濾作用。
預(yù)涂層材料:硅藻土和珍珠巖。
預(yù)涂層厚度:50~~100 mm,過(guò)濾作用主要發(fā)生在預(yù)涂層上。
使用范圍:固體顆粒 d<1μm 的懸浮液。
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:0.1~2轉(zhuǎn)/分鐘
轉(zhuǎn)鼓浸沒(méi)率:30~~50%
結(jié)構(gòu):基本與普通型轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)一樣,只增加了預(yù)涂層。
分過(guò)濾區(qū),洗滌區(qū),干燥區(qū),卸料區(qū)。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)安全要求
正常生產(chǎn)時(shí),系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)實(shí)行自動(dòng)控制。
系統(tǒng)停機(jī)后,應(yīng)先停粒化泵動(dòng)力電源,再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。
系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
系統(tǒng)維護(hù)人員,不應(yīng)短接系統(tǒng)的各種保護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或事故情況,應(yīng)迅速判斷和處理,防止事故擴(kuò)大;并記錄異常現(xiàn)象和事故情況,報(bào)告有關(guān)。
系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動(dòng)”位置時(shí),不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動(dòng)作,應(yīng)*定專(zhuān)人操作。

