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多介質過濾器的處理效果跟流速有關

多介質過濾器有正洗、反洗、產水三種運行模式，其具有運行成本低、日常維護簡便的優點，因此這種工藝在國內得到廣泛應用。多介質過濾器的處理效果跟流速有關，流速越小，凈水處理效果越好。日常維護也相對簡單，只需要在多介質過濾器的自控程序設置進行定期反洗，將截留在濾料空隙中的一些雜質排出，它的處理功能即可恢復。而是否需要反洗，可以通過濁度儀、進出口壓差或者設定反洗的時間間隔來評估。為了避免因進水水質波動對多介質過濾器運行狀態造成較大的影響，通常在系統設計時會設置手動啟動反洗功能。

多介質過濾器是純化水系統預處理中一個重要環節

通常情況下，反洗泵大多采用立式多級泵。可把清潔的原水作為多介質過濾器的反向沖洗液。當多介質過濾器進入反洗模式時，通常以2~3倍的設計流速進行沖洗，持續約10~15分鐘。待反向沖洗結束后，再以操作流方向進行短暫的正向沖洗，使介質床得以復位。為了保證多介質過濾器的良好運行效果，需要定期更換裝置內的填料介質，通常更換周期約2~3年，視原水水質情況而定。

多介質過濾器是純化水系統預處理中一個重要環節。在系統設計時，選擇多介質過濾器需要重點分析原水中的濁度和硅化物含量。當原水濁度較高、硅化物含量較多，需要在多介質過濾器前端投入適量絮凝劑，利用絮凝作用來降低水的濁度，以及混凝脫硅，進一步提高多介質過濾器的處理效果。

但值得注意的是，這種混凝劑物質有可能泄露至后續的處理單元，會影響純化水的水質。因此，一旦有使用到絮凝劑，必須嚴格檢測殘留量并驗證，降低對產水水質的質量風險。同時，建議企業結合自身實際，盡可能提供水質較好的原水，從而降低整個系統的質量風險和運行成本。

純化水設備的氧化現象會導致純化水設備膜元件性能不可恢復的大幅降低，主要表現是脫鹽率降低和產水量增加。為了保證純化水設備系統的脫鹽率，通常只能更換膜元件。如何預防純化水設備純化水設備系統出現氧化現象？

1、確保純化水設備進水中不含余氯：

a在純化水設備進水管路中安裝在線ORP(氧化還原電位)儀表或余氯檢測儀表，通過投加還原劑如亞，實時檢測確保進水中不含余氯。

b對于水源為達標排放廢水、系統以超濾作為預處理的，一般會采取加氯的方式控制超濾的微生物污染。這種運行狀況下應采用在線儀表和定期離線測定相結合的方式，檢測水中的余氯和ORP。

C.水處理過程中使用了除余氯以外的氧化性殺菌劑，如二氧化氯、高、臭氧、等。殘余氧化劑進入到純化水設備系統造成膜的氧化破壞。

藥用純化水設備工藝是由模塊化水處理設備、清洗與產成水存儲設備、分配泵及管網等組成的。以下描述為水處理系統設備為主的描述。　　

預處理系統通常包括石英砂過濾器，過濾器，電子水處理器，全程水處理器，旋流除砂器活性炭過濾器，必要時還可以采用軟化器，各設備能夠自動進行臭氧水反沖洗，自動排放；輔助設備有自動加藥系統，臭氧發生投加系統。其主要功能：保證在不同的進水情況，使得二級RO系統獲得一個穩定、合格的的進水水質。