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              西藏瀝青罐工程詢問(wèn)報(bào)價(jià)「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-14 07:28  

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              瀝青罐安全操作講解

              安全正確的操作瀝青罐方法很重要,瀝青罐使用一定要小心,避免發(fā)生危險(xiǎn)事故!瀝青罐設(shè)備安裝就位后,請(qǐng)檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活,管道是否暢通,電源接線是否正確,初次裝入瀝青,請(qǐng)打開(kāi)排氣閥,使瀝青順利進(jìn)入加熱器。運(yùn)行中,請(qǐng)注意觀察水位,并調(diào)整閥門,使水位始終保持適當(dāng)位置。

              瀝青罐不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境,操作簡(jiǎn)便輕松,自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)徹底免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱,自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成,所有不見(jiàn)均安裝于罐體上(內(nèi))形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。

              瀝青罐加熱迅速:從點(diǎn)火到出高溫瀝青不超過(guò)45分鐘(次);燃煤消耗:平均每噸瀝青不大于25公斤標(biāo)準(zhǔn)煤 ;生產(chǎn)能力:直熱式單套加熱器6-8噸瀝青/小時(shí);配套動(dòng)力:直熱式單套加熱器不大于6KW ;排放指標(biāo):符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) ;生產(chǎn)方式:連續(xù)生產(chǎn)。






              金屬立式油罐竣工驗(yàn)收



              金屬立式油罐竣工驗(yàn)收
              油罐安裝工程的竣工與驗(yàn)收,是將油罐工程從施工單位移交到建設(shè)(使用)單位的法定程序,是確保油庫(kù)安全、使用可靠的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)驗(yàn)收可分為油庫(kù)管理提供有利條件和基礎(chǔ)資料。
              油罐竣工后,由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位共同進(jìn)行驗(yàn)收的,按照設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),對(duì)油罐工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。


              瀝青罐工程



                    改性乳化瀝青罐可配有計(jì)量系統(tǒng)。瀝青罐是“內(nèi)熱型局部快速瀝青儲(chǔ)存加熱器裝置”系列,是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設(shè)備。瀝青加溫罐該瀝青儲(chǔ)存罐采用有機(jī)載熱體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì)、燃煤、燃?xì)饣蛉加蜖t為熱源、由熱油泵強(qiáng)制循環(huán)、把瀝青加熱到使用溫度。本瀝青罐大的特點(diǎn)就加熱快,即能大量生產(chǎn)高溫瀝青,又能節(jié)約熱能,臨時(shí)性提取少量的熱瀝青。生產(chǎn)160℃的熱瀝青一般不超過(guò)4小時(shí)。


              油罐施工焊接要求

              1、大型儲(chǔ)油罐施工前,應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。
                2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫,后焊外側(cè)焊縫,徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法,并由中心向外分段退焊。
                3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
                4、定位焊及工卡具的焊接,應(yīng)由合格焊工施焊,引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
                5、深度超過(guò)0.5㎜劃傷,電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷,應(yīng)打磨平滑,打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。
                6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量,清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物,并應(yīng)充分干燥。
                7、大型儲(chǔ)油罐頂板與包邊角鋼焊接時(shí),焊縫對(duì)稱均勻分布,并沿同一方向分段退焊。
                8、罐壁的焊接,先焊垂直焊縫,后焊環(huán)向焊縫,當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后,再焊其間的環(huán)向焊縫;焊工均勻分布,并沿同一方向施焊。
                9、缺陷深度或打磨深度超過(guò)1㎜時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,并打磨平滑。



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