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冷變形、連續退火后的鋼板表面涂有均勻的鋅層，獲得耐腐蝕性好的鋼板，即鍍鋅板，廣泛用于建筑，家電，汽車和其他行業。由于復雜的生產工藝和眾多工藝，鍍鋅板可能產生各種質量缺陷，影響表面外觀和使用者的使用。本文分析了鍍鋅板常見滑移線，鋅流型和鋅花不均勻的原因，并從實用性出發，給出了現場求解方法，具有一定的指導意義。

一、 滑移線

1.形貌特征。

后續加工時在板面出現的線條狀暗紋，嚴重時有凸起和明顯觸感，有時不清晰可見。

2.原因分析。

在實際生產過程中，滑移線主要是由以下原因造成的：

(1) 平整率設置不合理。退火后的鋼板經過一定量的平整變形，產生了大量可移動位錯，使位錯擺脫固溶C、N原子的束縛，在較小的應力下就可以使變形繼續，這樣就消除了屈服平臺。

人工時效。需要經過噴漆烘烤或覆膜加熱等后工序的鍍鋅鋼板在高溫下重新出現屈服平臺。

改進措施。

合理設置平整率，既能夠消除屈服平臺，又不至于使屈服強度過度上升，降低材料成型性能。

采用罩式退火工藝，與連退相比，加熱速度和冷卻速度慢(一般為20%/h40~C/h)，保溫時間長，退火后鋼中的c大量以FeC形式析出，N原子以A1N的形式充分析出，大大降低鋼中固溶原子的數量。

低壓系統風管的嚴密性檢驗可采用抽樣檢查的方式，抽檢率為5%，且至少保證兩個系統;中壓風管的嚴密性檢驗應在漏光法檢測合格后，對系統的漏風量進行抽樣檢查，抽檢率為20%，且至少保證兩個系統;高壓系統的嚴密性檢驗應全數進行漏風量檢測。采暖設備的機組參數要按照水暖通風管道的規范參數進行安裝，特別是在熱水管道及蒸汽的安裝上，應保證安裝的規范性;根據實際情況來確定機組的減震器。

根據通風管道的相關標準規范和工程中常用圓形風管的尺寸，本文對橫截面尺寸為200mm的圓形彎頭內，不同送風速度下，粒子直徑為1到100μm，湍流擴散的情形下，粒子運動軌跡進行模擬。通風管道內氣粒流動過程是典型的湍流氣固兩相流動。研究兩相流問題基本上有兩種方法。一是歐拉-歐拉方法，不同的相在計算中被看作是可以互相貫穿和摻混的連續介質。二是歐拉-拉格朗日法，該方法是把流體當作連續介質，流場采用歐拉方程進行計算，而將占據很低的體積系數的顆粒作為離散相處理。