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發(fā)布時間:2021-04-02 15:33  
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二、循環(huán)沖洗裝置
循環(huán)沖洗裝置一般采用獨立的大流量高壓沖洗裝置或系統(tǒng)的工作泵站進行管道的循環(huán)沖洗作業(yè)。獨立的大流量高壓沖洗裝置的輸出流量一般1000升/分以上,應(yīng)由3-4臺高壓泵和1臺低壓泵組成,按照冶金液壓系統(tǒng)的參數(shù)高壓泵(31.5MPa)流量配置以250升/分、160升/分、100升/分、63升/分和低壓泵(2.5MPa)400-600升/分可以組成不同的沖洗壓力流量的需要。
循環(huán)沖洗裝置的輸出管道接口應(yīng)既能使所有沖洗泵的輸出流量同時沖洗一個沖洗回路,也能組成同時沖洗多個獨立的沖洗回路。

液壓系統(tǒng)沖洗,可以按如下步驟進行:
在未安裝敏感元件(如伺服閥等)之前,將管道及對污染物不敏感元件先裝配起來,并將管子端部密封嚴(yán)實。
用跨接線代替敏感元件,將液壓回路連接起來,并充液加壓,進行沖洗,達到規(guī)定的清潔度為止。
選擇的沖洗回路應(yīng)跳過敏感元件,并盡可能減少流動阻力。沖洗時應(yīng)避免臟油通過已經(jīng)沖洗干凈的管道,對于較復(fù)雜的系統(tǒng),可選擇回路先從支路沖洗到主管道,然后將支路與主管道隔開,再沖洗主管道,在沖洗回路的回油路上,裝設(shè)濾油器或濾網(wǎng),沖洗初期由于雜質(zhì)較多,一般采用80目濾網(wǎng),沖洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。

刃口間隙的調(diào)整間隙調(diào)整時暫將鎖緊螺釘松開,然后轉(zhuǎn)動手柄至所需的刻度值,再將螺釘鎖緊。球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程,當(dāng)上下架行至下死點時,即迅速轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路,使上刀架停于下死點。然后繼續(xù)微量開閉球閥,使上刀架在全行程上逐段上升,此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
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