福建全灌漿套筒加工品質售后無憂 聊城格瑞灌漿套筒

全灌漿套筒加工的介紹

全灌漿套筒加工又稱全灌漿套筒加工接頭或套筒灌漿接頭。

全灌漿套筒加工是由專門加工的套筒、配套灌漿料和鋼筋組裝的組合體，在連接鋼筋時通過注入快硬無收縮灌漿料，依靠材料之間的黏結咬合作用連接鋼筋與套筒。套筒灌漿接頭具有性能可靠、適用性廣、安裝簡便等優點。

全灌漿套筒加工連接技術適用于鋼筋混凝土結構工程、鋼結構工程、橋梁工程、海上石油開采平臺工程、近海風力發電塔等領域。全灌漿套筒加工連接技術是一種由于工程實踐的需要和技術發展而產生的新型鋼結構連接方式，該種連接方式的出現彌補了傳統的鋼結構連接方式(主要包括焊接和螺栓連接)的不足，并得到了迅速的發展和應用。

全灌漿套筒加工連接施工工藝

現澆混凝土結構中常用的縱向鋼筋連接方式有綁扎搭接、焊接連接以及機械連接等，由于裝配式混凝土結構的連接部位較小，采用這些傳統的鋼筋連接方式不便于施工。

20世紀60年代，余占疏博士在美國發明了全灌漿套筒加工連接接頭，很好地解決了裝配式結構中的縱向鋼筋連接問題，可有效實現“裝配等同現澆”的設計要求。

全灌漿套筒加工連接施工工藝：

墻板吊裝就位→基層處理→灌漿腔密封→灌漿施工準備→制備接頭漿料→檢查接頭漿料→壓入灌漿→灌漿料外溢→停止注漿→塞住橡塞灌漿料→拆除構件上灌漿排漿管封堵→終檢→套筒連接試驗。

全灌漿套筒加工無法緊固的原因

全灌漿套筒加工做小了，全灌漿套筒加工在生產過程中，生產全灌漿套筒加工的工具全灌漿套筒加工絲錐在作業過程中因為磨損，使得外徑變小。這樣生產出來的鋼筋套筒內經變小，和滾絲機滾軋 出來的絲頭不匹配，呈現全灌漿套筒加工擰不上，不過因為全灌漿套筒加工出廠前各廠家都用檢驗規檢驗套筒，所以一般大的生產廠家不會呈現這種狀況。

工程上工人在滾軋絲頭的過程中因為滾絲輪磨損，或許調節滾絲輪的螺絲松動，滾絲輪偏移位置，造成鋼筋絲頭滾軋大了，致使全灌漿套筒加工無法擰上。這種狀況很普遍。

因為全灌漿套筒加工不是一個廠家生產的，規范不一樣，也會呈現套筒擰不上的狀況。

全灌漿套筒加工從左邊完全可以進去從右面只進去一點是因為：套筒的加工精度不行，一頭大一頭小，俗稱巨細頭，套筒常見的一個問題。是套筒生產廠家的質量問題。

全灌漿套筒加工的加工精度為中6H級中等精度，精度在20個絲之內。套筒內螺紋的巨細可以用套筒塞規來檢測，塞規小的那頭是通塞規，大的那頭是止塞規。通塞規的螺紋巨細基本同鋼筋套 筒的螺紋巨細一致，止塞規的螺紋比通塞規的螺紋大20個絲。合格的鋼筋套筒是通塞規用手能悉數擰進套筒，止塞規用手擰進套筒不超過三個絲。

以上便是關全灌漿套筒加工無法緊固的原因剖析，希望對大家有所幫助。