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發布時間:2021-08-16 12:42  
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無心磨床產品常見缺陷及解決辦法
零件中部或尾部被切壞,切口有以下幾種:
1.切口為長方形的
發生原因
?。?)后導板出色導輪表面,阻止了零件旋轉與跋涉面磨削繼續在進作
?。?)后支墊伸出太長,磨完的零件未掉下,阻止了將磨完的零件的旋轉與前進
消除方法
?。?)將后導板恰當向后移
?。?)重新安裝支墊
切口為之角形的或許多微形的痕跡
發生原因
(1)后導板落后于導輪表面
(2)零件中心前進的太高,使零件在出口處跳動
消除方法
?。?)將后導板略向前移
?。?)恰當降低零件中心高度
無心磨床產品常見缺陷及解決辦法
零件表面亮光度不夠零
(1)導輪傾角過大,使零件走刀量太快。
?。?)砂輪修改速度過快,砂輪表面修改的不亮光
(3)導輪修改的太粗
?。?)減小傾角
?。?)降低修改速度,并從頭修改砂輪
?。?)重修導輪
注:砂輪未開動時,禁止開放冷卻液,如先開放冷卻液,為防止故障的發生,則應采納斷續開車(即開、關、開、關)待冷卻液從四周散發出后,再開始工作。
無心磨床操作規程
軸承如有不正常噪聲或嚴重發熱現象,必須找有關人員找出原因,并加以消除后才能繼續使用;
磨削工件時,進刀量不能大于工藝規程規定的吃刀量。
冷卻液箱應定期清洗,清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度,不能過松或過緊。否則,應找有關人員消除后方能使用。
停機和下班前,應將砂輪空轉10分鐘左右后再停機、機床各部位擦凈,在各潤滑部位加注規定的清潔潤滑油。