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給料機安全操作規程

給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。

移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。

以免工作中發生走動，有多臺給料機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。皮帶給料機應空載啟動。對于潤滑，應注意以下幾點：（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油。等運轉正常后方可入料。

禁止先入料后開車。有數臺給料機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。

電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

喂料機廠家帶您了解喂料的技術有那些

喂料的技術有那些

   即使是飼糧，如果不合理地投喂，也不能獲得預期的飼喂效果。喂料機我國農諺中早有 “同樣草同樣料，不同喂法不同膘”的說法。這強調了喂料技術的重要性。因此，有必要探討喂料技術。第yi節動物采食量的調控

   采食是動物攝人飼料養分的基本方法。采食量是度量動物攝人飼料養分數量的一個指標。動物生產的實質就是用飼料原料在動物這部“機器”內生產產品(肉、蛋、乳等)的過程。動物攝人足夠多的養分，才有可能生產較多的產品。由圖2一13可知，中間槽喂給裝里的轉速一是與計量傳送帶同步的，當傳送帶速度二(二/min)大時，喂給裝里轉速亦快，落料亦多，因此可以認為傳送帶上料層厚度，即單位長度的重盆Q，不受傳送帶速度快慢的影響。因此，采食量是影響動物生產性能的重要因素。調控動物的采食量，旨在以適量的飼料養分，生產出量多質優的動物產品(肉、蛋、乳等)。一、有關概念

   I.隨意采食量(voluntary feed intake, VFI)隨意采食量是動物在自由接觸飼料的條件下，根據本能的需要一定時I)]內采食飼料的數量。隨意采食量受機體內在性系統(如神經一系統等)調控。

   2.實際采食量(actual feed intake. AFI)動物采食時，并不僅僅受內在性系統調控，而且還受環境因子和飼糧組成等影響。在這樣條件下，動物一定時間內實際上所采食的飼料數量稱實際采食量。

喂料機廠家帶您關注：自動定量喂料機控制

自動定量喂料機控制

   化纖生產中，常常要求將固體粉狀原料以恒定的盆投入工藝設備中。如果投料是間歇進行的(例如維綸生產中PVA的溶解，錦綸生產中尼龍盆的溶解等)，則定量投料便借助于計量秤自動或者手動進行，如果投料是連續進行的(例如維綸生產中水洗工段向溶解機投送PVA)，為了均衡地投料喂料機，單位時間的投料量應該保持恒定，為此需要對投料量實行自動控制。這里，以向溶解機投送PVA的投料全控制系統作為自動定t喂料機控制的具體例子。如圖2一13所示。將加工后的食品物料喂到玻璃瓶、鐵罐、喂料機塑料罐等容器中是食品工業生產過程中的主要工序之一。

   一、器本原理

   從PVA中間植落在計盆傳送帶上的PVA，設其單位長度的重且是Q(kg/m)。顯然，這個單位長度的重t與PVA中何摘的料位有關，料位高時，落料就會多些，料層厚些，Q就大些，相反，Q就小些。由圖2一13可知，中間槽喂給裝里的轉速一是與計量傳送帶同步的，當傳送帶速度二(二/min)大時，喂給裝里轉速亦快，落料亦多，因此可以認為傳送帶上料層厚度，即單位長度的重盆Q，不受傳送帶速度快慢的影響。隨意采食量(voluntaryfeedintake,VFI)隨意采食量是動物在自由接觸飼料的條件下，根據本能的需要一定時I)]內采食飼料的數量。

   由式(2·18)可知，當Q波動時(系統優動)，只要改變送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自動喂料機控制就是基于這個基本原理。因此，改變送料速庫，，即作為系統的控制作用。

   由式(2一20)可見，當△Q為正時(單位長度的重量增加時)，要減少或消除投料盆的變化么W，必須使傳送帶速度減長，即取八v為負值，面當△Q為負時，應取么可為正值。

   二、投料tw的測工

   為了組成閉環調節系統，必先測量被控變量W，用它作為反饋信號送入調節器，調節器的輸出信號再通過速度控制器去曲變拖動傳送帶電動機的轉速，以改變傳送帶速度，，使被控變量 (投料蛋)W保持恒定。

雙螺旋給料機具有獨特的穩流結構

雙螺旋給料機具有獨特的穩流結構，在整個進料口截面上，料粉均勻下沉，不宜結拱，不宜沖料。穩流給分螺旋與計量螺旋同步調速，穩流給粉螺旋物料填充系數為1.0，計量螺旋物料填充系數為0.6，臺時產量大范圍（1：10）調整時，重量信號真實，計量精度高。雙螺旋給料機的螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作，耐磨性強螺旋間隙小，克服了回流沖料的問題，避免管壁間隙中粘附物料；這個按配方混合的工藝，稱之為塑料配混（Plasticscompounding）。密封結構，減少粉塵外揚；穩流給粉螺旋和計量螺旋之間為軟連接，可根據雙螺旋給料機的現場要求任意調整水平安裝角度。

　　攤鋪機的螺旋分料器是一種半開放式的結構，在分輸料過程中一邊卸料一邊輸料，終將物料均勻地分布輸送到熨平板的整個幅寬上。不同位置的螺旋應有不同的輸料能力，其輸料能力可由螺旋分料器的生產率來衡量。