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選擇納米噴鍍?cè)O(shè)備技術(shù)的幾大優(yōu)勢(shì)

清潔生產(chǎn)技術(shù)：在表面處理中，電鍍可以說(shuō)是造成環(huán)境污染的嚴(yán)重過(guò)程之一。為了避免電鍍過(guò)程中由于排放和有害重金屬而造成的一系列危害。

納米噴鍍?cè)O(shè)備技術(shù)是目前世界上一種高新技術(shù)的表面處理技術(shù)，其技術(shù)原理是使用特殊的設(shè)備和先進(jìn)的材料，應(yīng)用化學(xué)原理使涂層表面呈現(xiàn)現(xiàn)金、銀、鉻和各種顏色(紅黃紫綠藍(lán))。

納米噴鍍?cè)O(shè)備技術(shù)是一種新型的表面噴鍍技術(shù)，具有操作簡(jiǎn)單、科技含量高、安全、無(wú)污染、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，所有原料均經(jīng)SGS測(cè)試，不含8種重金屬。

納米噴鍍?cè)O(shè)備技術(shù)廣泛應(yīng)用于ABS、PP、AS等塑料、樹(shù)脂、金屬、玻璃、木材、塑料木材、水泥、玻璃等材料中，可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電氣、計(jì)算機(jī)、電子、手機(jī)、飾品、家具、工藝品等表面裝飾，形成多種新興產(chǎn)業(yè)。

納米噴鍍?cè)O(shè)備根據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。納米噴鍍?cè)O(shè)備鏡面涂裝技術(shù)要展趨勢(shì)的一個(gè)更重要的方面是電鍍技術(shù)從表面進(jìn)入到材料內(nèi)層乃至于核心部位，這就是納米噴鍍鏡面涂裝制造。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，可以提高耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料，可以提高零件的耐腐蝕性能，納米噴鍍?cè)O(shè)備鋁還能提和耐熱性。煉鋼的電極經(jīng)過(guò)噴涂鋁及其它復(fù)合材料后，在電極表面能形成涂層，可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。

在納米噴鍍?cè)O(shè)備的過(guò)程中，零件受熱不超過(guò)70~80℃，因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)發(fā)生變形。

噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達(dá)10毫米，有時(shí)能達(dá)到15—20毫米。

成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效果，用于修復(fù)磨損零件的價(jià)值，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的資料統(tǒng)計(jì)僅為新零件的10—60%。

噴鍍的設(shè)備和工藝操作比較簡(jiǎn)單。可不受零件形狀的限制。在納米噴鍍?cè)O(shè)備后可以采用各種機(jī)械方法進(jìn)行加工。

?納米噴鍍?cè)O(shè)備槍的選用要成套

納米噴鍍?cè)O(shè)備槍的選用要成套

納米噴鍍?cè)O(shè)備配方會(huì)與水質(zhì)、空氣、溫度、工件材質(zhì)、噴槍材質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)，要實(shí)現(xiàn)何種顏色，就要將不同的試劑按照比例進(jìn)行調(diào)配。鏡面涂裝整體科技，可以提供客戶(hù)經(jīng)過(guò)千錘百試的噴鍍配方，客戶(hù)完全無(wú)任何后顧之憂。

既然叫納米噴鍍?cè)O(shè)備，那必然離不開(kāi)噴槍?zhuān)壳笆忻嬷械膰姌尞a(chǎn)品是多種多樣，納米噴鍍?cè)O(shè)備但這并不意味著所有的噴槍都適合納米噴鍍的使用，這中間有一個(gè)黃金守則，就是噴鍍產(chǎn)品要和噴槍相匹配，不可隨意搭配，關(guān)于這一方面，我們也會(huì)給出合適的建議。