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熔噴布生產設備生產的熔噴布變脆變硬調整方法：

1、噴絲不均勻，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆。可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。

2、從原料方面來分析，可能是使用了低熔脂的噴絲，絲比較粗。24小時至48小時完全結晶后，就會導致熔噴布變脆發硬。溶指1500熔噴料噴絲細，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。

3、與原料和加工溫度過高都有關系。纖維生產出來以后，PP內部有二次結晶重新排列過程，實際在螺桿內部嚴重受熱，已經導致嚴重熱降解。熔噴料過氧化物工藝引發劑如果控制不好，很容易出現此類問題。過氧化物工藝重要的是如何適時在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進入到無紡布螺桿繼續反應，這就很考驗螺桿設備組合和配方控制了。

4、剛生產出來熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機械，可能風機也沒有，收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環境下柔軟性韌性會越大，冷卻后就會變脆。

熔噴布生產設備非織造布生產線技術特點：

1、采用具有自主知識產權的特殊衣架式及氣體均壓式紡絲微鉆模頭，熔體分配均勻。

2、空氣噴嘴氣壓穩定，兩側氣流對稱，幅寬方向氣流均勻。

3、氣隙寬度調節方便。

4、采用特殊設計的熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及優良的熱交換效率，能量消耗低。

5、接收距離可調，接收形式(平網接收和滾筒接收)可方便更換。

6、纖維纖度及布面均勻。

7、駐極化處理使熔噴布具有良好的過濾效果。

8、經過高壓駐極過濾效率，使產品具有低阻、、高容塵等特點。

9、熔噴無紡布生產線運行穩定，高產，生產的紡粘無紡布鋪網均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環保標準。

小型產線生產的熔噴布能不能合格達標，不在機器規模的大小，主要看能不能抵擋住暴利，能不能嚴格用料，嚴不嚴謹生產工藝。生產合格達標熔噴布除原材料不同外，差別在機器上了，熔噴布機器的模頭、熔融溫度、風量風速、靜電駐極等參數都不同。雅思達得知不少敏銳的客戶大都已轉型熔噴布生產，之前不少做民用小熔噴布機沒有靜電駐極，齒輪計量泵、供氣設備含油氣、過濾效率也就百分之60左右甚至更低，由于熔噴布市場開始集中整頓了，現在都在升級靜電駐極的熔噴布生產線，并且嚴格用料按工藝流程來生產，個別客戶已經拿到了熔噴布生產線改造后的檢測數據，過濾效率可達百分之95以上。

熔噴布靜電駐極設備原理及作用：

熔噴布都是聚炳烯，聚炳烯是一種均聚的高分子材料，由于聚炳烯導電性特別差，所以成為良好的駐極材料，駐極，“極”指電荷，“駐”指施加，熔噴布靜電駐極設備如何給熔噴無紡布施加靜電呢？就是高壓放電，電荷附著在熔噴無紡布上，駐極處理使得過濾材料纖維帶有電荷，結合熔噴超細纖維材料致密的特點，因此帶電纖維間形成了大量的電極，帶電纖維不僅能夠像磁鐵一樣吸引環境中大部分的帶電微粒，同時也可將未帶電的部分顆粒極化，進而吸附一些粒徑較小的污染物，甚至病毒這種納米級的物質也可進行靜電吸附或電荷相斥阻隔。