中山五金模具廠家值得信賴

五金模具廠家

工作前認真檢查磨料、砂帶是否完好。?

工作過程中，必須佩帶耳塞、口罩與眼鏡等防護器具，以免造成傷害。??取放料堅持平拿平放，嚴禁板材之間出現刮擦與碰撞。?

認真操作，嚴禁因疏忽大意而造成打磨工具碰觸制件非打磨區域而造成廢品。?

去除毛刺一定要、完整。去毛刺邊圓滑、連續，用手觸摸不能有粗糙感。??銳角（堅角）必須倒鈍，且均勻、統一。?

制件轉入下道工序時，下道工序的操作人員需與上道工序人員就隨機單內容簽字確認。

質量要求：制件邊沿均勻、光滑。倒鈍銳角光滑、連續、美觀。外觀無切割殘色。毛刺去除不留死角。各類管材斷口規則、內外均不能有毛刺，去毛刺時不能把斷口截面打磨出坡口。??

沖壓技術指：

利用沖壓模具在壓力設備上對材料施加壓力，使其產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的一種壓力加工方法。由于沖壓過程通常是在常溫下完成的，同時被沖壓的材料通常都是板料;為與其它金屬加工方法進行區分，也把沖壓加工過程稱之為冷沖壓或板料成形加工。

沖壓技術分類：

由于沖壓工藝具有突出的優點，因此在國民經濟各個領域得到了廣泛的應用。例如，航空航天、機械、電子信息、交通、、日用電器及輕一等產業都應用沖壓加工。沖壓可制造鐘表及儀器的小零件，也可制造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。生產中為滿足沖壓獲零件形狀、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。

對精密注塑模具應選擇材質好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行，對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

注塑件加工-模具結構設計要公道

厚薄不要太懸殊，外形要對稱，對于變形較大模具要把握變形規律，預留加工余量，對于大型，精密注塑模具可采用組合結構。

注塑件加工-精密注塑模具要進行預先熱處理，

消除機械加工過程中產生的殘余應力。

公道選擇加熱溫度，

控制加熱速度，對于精密注塑模具可采取緩慢加熱，預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

在保證模具硬度的條件下，盡量采用預冷，注塑模具分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

對精密注塑模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理，時效熱處理，調質氮化熱處理來控制模具的精度。