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發布時間：2021-10-22 02:59
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硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
1、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應分多段蒸汽進出（7.7米分三段），并在每層熱板安裝溫度傳感器。
2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當措施。
3、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。
4、PLC及控制系統有以下功能：
（1）貯存硫化過程各點溫度、系統壓力、時間數據。
（2）同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力，及隨時查詢歷史數據，以便追溯質量問題。
（3）胎面花溝排氣順暢，排氣時的壓力、排氣時的秒數、排氣次數可在屏上設置。
備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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硫化機換油方法:
①、目測換油法。它是憑維修人員的經驗，根據目測到的一些油液常規狀態變化-如油液變黑、發臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經驗積累了。
②、取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進行取樣化驗，測定必要的項目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標，按油質的實際測量值與規定的油液劣化標準進行對比，確定油液該不該換。取樣時間：對一般工程機械的液壓系統應在換油周期前一周進行，關鍵設備,如:TBM全斷面掘進機等的液壓系統應每隔500小時進行一次取樣化驗，化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用于關鍵設備和大型液壓設備。我公司備有車，銑，刨，磨，鏜等各類加工設備，對產品質量有了硬件保障。
③、定期換油法。根據設備所在場地的環境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業很適
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由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象，應當按照以下步驟檢查
1 ） 檢查 硫化機 滲水部位， 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地， 如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固；
2 ）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可 使用 520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換；
3 ）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板；
鄭州金熙住也致力于硫化機的生產，鄭州金熙期望與您成為良好的合作伙伴，鄭州金熙歡迎您的光臨！
