南京全自動鎖螺絲機來電咨詢【阿姆斯】

自動鎖螺絲機的組成

自動送釘機：自動送釘機主要負責螺絲的篩選、排列、檢測、分料、輸送等工序，是替代人工取螺絲的重要環節。

鎖付機構：鎖付機構通過配置的電批、風批或伺服電機，按照程序設定來執行擰螺絲動作，徹底替代人工作業。

電源電氣箱：自動鎖螺絲機控制系統主要位于電氣箱，輸入電壓220V，通常采用PLC控制（或采用單片機），實現自動送料與鎖付機構協同作業，以實現自動輸送自動鎖付螺釘的效果。

定位系統：定位系統主要確保鎖付機構能夠精準將螺絲擰入產品的螺絲孔位，由作業臺、夾咀、治具等多附件協同完成定位，通常需要根據產品外形特點來設計。

多軸自動鎖螺絲機特點

1. 高速鎖螺絲，可同時載4—8支電批同步作業,適用多顆螺絲鎖付需要。

2. 多功能一體機，可靈活搭載多種周邊輔助作業，如超聲熔接、移印日期碼、零件組立等多功能一體，真正一機多用。

3. 自動化設計，自動供料，自動下貨上拉，自動檢測判斷分揀不良品。

4. 智能化檢測，鎖付過程浮鎖、滑牙不遺漏減少檢驗工序。

5. 高品質的設計，主要配件均來自臺灣，品質保證，連續作業不間斷，平均無故障時間大幅降低，有效提升生產率。

在傳統手打螺絲機時，產線上一個員工一把電批螺絲機，一個工位一個工位排好，操作電批時還靠人工去取螺絲、然后再去打，每個工位還不能去太多顆螺絲，如果打多了那么就會出現推機，這樣一來就會出現大批產品出現劃傷等不良現象，對于產品不良率是大大提高，那么只會給企業造成制造成本加高。螺絲機的工作原理螺絲機包含螺絲自動整列單元，螺絲自動輸送單元和螺絲自動擰緊單元以及鎖付過程中的檢測單元。這是企業都不愿意看到的結果，人工操作打螺絲不但會影響產量那么同時時也會影響到質量，一來沒質量、二來沒有速度

 轉臺式自動鎖螺絲機主要由多軸鎖付系統、自動送釘系統、同步作業臺、PLC控制系統等組成，設備根據產品生產要求定制送釘系統及鎖付系統，可實現一次輸送并擰好多顆螺絲的效果，通過設計同步作業臺，增機互動，多工序同步進行，提升效率。保持清潔干凈，不使用時，盡可能的使用帶油的布進行擦拭，盡量少沾水。日常操作中，作業員僅需不停取放產品即可，設備自動輸送螺絲、自動擰好所有螺絲。