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發布時間:2021-09-09 22:44  
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帶式干燥機在工業中應用及其廣泛,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。并且用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。干燥過程中的干燥溫度可通過設置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調整。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。因此,對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優化。
干燥機的性能直接影響到干燥食品的質量與價值。近幾年我國相繼開發出了各種多功能、率、低能耗、適應性強的干燥機。
帶式干燥機在普通飼料顆粒加工方面占有重要的一席之地,但是對于密度比較小的物料比如膨化大米,谷物外殼等就會產生一些問題---穿流的熱風會把物料吹動,使得物料在網帶上的分布不均勻,從而導致成品的含水率不一致。該帶式烘干過程中烘干機網帶是重要組成部分,此次烘干機網帶的改革對于提升網帶烘干機的品質具有重要意義。對于這種情況流化床干燥冷卻器就是一種很好的選擇。該干燥冷卻器原理就是利用物料密度比較小,容易被吹動,脈動的熱(或冷)風從下而上穿過,使物料在床面上翻動,呈現類似于液體沸騰的狀態,使物料得到充分的干燥(或冷卻)。
帶式干燥機的原理:待干燥的物料通過螺桿計量泵將其送入干燥機的真空室內,并由布料電機均勻的灘涂在傳送帶上。由電機驅動的輥軸傳動傳送帶,并以設定的速度運轉。完整的機器采用不銹鋼材料制成,是理想的材料,也可用于食品行業。傳送帶下面設有相互獨立的加熱板和一組冷卻板,傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據物料性質的不同設定傳送帶的運轉速度,當物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時,物料已經干燥并冷卻。傳送帶折回時,干燥后的料餅從傳送帶上剝離,通過粉碎裝置進行粉碎后,經由蝶閥氣閘出料,獲得的顆粒,可直接制成壓片。
蔬菜干燥設備采用高溫、蒸汽進行熱交換,使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣,達到120℃以上溫度。當然,根據污水處理過程中產生的污泥量,干燥器可以任選地以較低的產量操作。可對甘藍菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進行加溫脫水,溫度可隨意調控。該脫水機風機采用節能型低噪風機,冷凝水由疏水閥自動排出,節能效果好,其物料槽全部采用進口不銹鋼材,產品完全符合出食品衛生標準。
移動式糧食干燥機它以農作物秸稈燃氣作熱源,干燥成本低。干燥式結構為多倉組合,每個倉可獨立循環干燥,能有效解決我國產糧區糧食容易霉變、發芽的問題。
干燥設備行業:技術,兩手抓
現代中藥產業化已成為我國經濟發展的戰略性發展計劃,而要實現中藥生產的現代化,必須科學合理地繼承傳統的中藥生產工藝,同時針對不同中藥的特點,開發^合理的干燥方法及工藝。但是即使再好的機器,如果不及時的維護,也不能很好的進行工作,下面就是一些簡單的建議。在這個大背景下,干燥設備的影響日益凸顯。我國中草藥干燥必將逐步走向規范化、法制化、標準化,建立與國際接軌并符合中國國情的中草藥采后干燥體系顯得^必要。
對于中藥材的干燥,一般使用帶式干燥機串聯使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用薄的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。近幾年我國相繼開發出了各種多功能、高效率、低能耗、適應性強的干燥機。如對物料溫度不允許超過60℃的物料,初干段中,干燥氣體溫度可高過120℃以下;終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍,對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機,可更好地發揮帶式的干燥性能,使干燥更加均勻。
中藥材、飲片的干燥過程實際上是水分、熱量、有效成分三者發生動態變化的過程,三者之間相互影響、相互制約,繼而達到一個相對平衡狀態。由于當空氣達到50-60%的濕度飽和時空氣的干燥效率急劇下降,因此需要提供有效的空氣干燥,以縮短干燥時間并使產品在較低溫度下干燥。研究中不僅應當考察在干燥過程中對此三者構成影響的因子,如干燥溫度、時間、空間規模、環境溫度、濕度、氣流速度、表面形態等,還應當考察在這些因子影響下三者的動態變化過程和相互制約關系,并借助大量實驗數據,設計開發計算機軟件,模擬出不同因子的綜合影響結果,從而建立各種中藥材飲片干燥的模型。通過模型的建立和預測,調節各種影響因子,找出^優組合,使水分、熱量、有效成分三者達到^佳平衡狀態和干燥效果。
干燥設備^常應用的領域是制藥和食品,這兩個領域對干燥設備的要求相對較高,對所用干燥設備的材質、結構及加工質量都有具體要求,對干燥設備及干燥系統也有嚴格的衛生指標要求。二、網帶式連續干燥機的工作原理1、濕物料由皮帶輸送機送入網帶干燥機入口料斗,網帶由可調速的傳動機構驅動,網帶截著物料作連續行進動作。但是現階段,我國干燥設備生產企業的能力普遍較低,能夠推出自主知識產權的新技術、新產品的企業少的可憐,導致干燥技術發展緩慢。
干燥設備行業應該在技術方向上,加強自動化、制造工藝以及材料材質外觀設計等方面的研究,學習國外先進技術,要讓企業直接與這些高校和科研單位以多種形式聯合,讓企業成為技術的主體,將我國干燥設備行業做大做強,力爭在國際舞臺上也占據重要地位。
水果和蔬菜的帶式干燥是怎樣的加工系統?
基于穿孔帶式,網帶式干燥系統能夠通過產品中的空氣流動來控制脫水,結合調節傳送帶行進速度的能力,這使得帶式干燥機的干燥系統能夠將處理時間縮短多達50%。
使用帶式多級干燥單元可以針對馬鈴薯,胡蘿卜,蘋果,橙皮,芹菜,大蒜和西紅柿等多種產品優化時間/溫度曲線。
與所有食品加工一樣,衛生對脫水至關重要,該系統可以將細菌,酵母和霉菌數量遠遠低于其他連續干燥方法。這是通過不銹鋼材料,皮帶清洗裝置,簡單的卸載以及比鐵絲網或穿孔皮圈帶更容易清潔的組合來實現的。
帶式干燥系統的優點包括:吞吐量更快、降低細菌計數、^佳的干燥周期、降低運營成本、敏感產品的干燥器。還可以提供專門設計用于干燥草莓,藍莓,菠蘿,芒果等敏感產品的烘干機;以及處理其他廣泛的水果和蔬菜,包括部分冷凍產品。
