工業(yè)用沖壓機(jī)器人批發(fā)性價比高 多工位機(jī)械手琪諾

琪諾{二次元機(jī)械手}廠家有十余年生產(chǎn)經(jīng)驗，免費根據(jù)客戶生產(chǎn)需求定制可行性適用方案，為客戶實行經(jīng)濟(jì)節(jié)能的解決方案。

東莞市琪諾自動化設(shè)備有限公司主營沖壓機(jī)械手生產(chǎn)線，沖床機(jī)器人，二次元機(jī)械手，連桿機(jī)械手，多工位機(jī)械手，關(guān)節(jié)搬運機(jī)器人，焊接機(jī)器人等自動化設(shè)備。根據(jù)客戶要求，研發(fā)適用不用產(chǎn)品的機(jī)械手，二次元機(jī)械手根據(jù)不同客戶產(chǎn)品的沖壓工藝，可連接2~10臺沖床組成自動化沖壓生產(chǎn)線。東莞市琪諾自動化設(shè)備有限公司主營五金沖壓機(jī)械手，連桿沖壓機(jī)械手，單機(jī)多工位機(jī)械手，單機(jī)連續(xù)沖壓機(jī)械手，關(guān)節(jié)機(jī)器人，二次元機(jī)械手，焊接機(jī)器人，鍵盤膜自動組合機(jī)等自動化設(shè)備。

根據(jù)產(chǎn)品工藝和現(xiàn)場使用環(huán)境的不同，為客戶選擇不同的機(jī)械手來代替人工操作。三次元沖壓機(jī)械手是其中zui常見、使用量大的沖壓機(jī)械手。

三次元沖壓機(jī)械手可以減少人力，便于有節(jié)奏的生產(chǎn)。應(yīng)用二三次元機(jī)械手代替人工進(jìn)行工作，由于機(jī)械手可以連續(xù)地工作，這是直接減少人力的一個側(cè)面。十、先直流后交流檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再檢查交流回路動態(tài)工作點。因此，在自動化機(jī)床和綜合加工自動生產(chǎn)線上目前幾乎都設(shè)有二次元機(jī)械手，以減少人力和更準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的節(jié)拍，便于有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)。

東莞市琪諾自動化設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品有：沖壓機(jī)械手，上下料機(jī)械手，沖床機(jī)械手，二次元機(jī)械手，三次元機(jī)械手，模內(nèi)傳送機(jī)械手，多工位機(jī)械手，關(guān)節(jié)機(jī)器人等自動化設(shè)備，是一家生產(chǎn)廠家，品質(zhì)保證。

根據(jù)實際五金加工生產(chǎn)線的實際情況進(jìn)行研發(fā)，二次元機(jī)械手特點：

1. 將多套模具安裝在同一臺沖床上生產(chǎn)自動化生產(chǎn)，減少沖床投資。 

2. 適合生產(chǎn)量較大的連續(xù)生產(chǎn)，變換機(jī)種時僅需調(diào)試即可。

3.減少了連續(xù)沖壓的模具投資與高速沖床的投資，以普通的設(shè)備與糢模全自動化連續(xù)生產(chǎn)。

東莞市琪諾自動化沖壓機(jī)械手改變了沖壓生產(chǎn)勞動高gao強(qiáng)度、高gao危險性的現(xiàn)實。適合行業(yè)有五金沖壓/拉伸行業(yè)，家電器行業(yè)，汽車行業(yè)、電子行業(yè)等。

工業(yè)機(jī)器人性能不斷提高，實現(xiàn)了高速度、高精度、高可靠性、便于操作和維修，而單機(jī)價格有所下降。

二次元機(jī)械手的機(jī)械結(jié)構(gòu)向模塊化、可重構(gòu)化發(fā)展。例如關(guān)節(jié)模塊中的伺服電機(jī)、減速機(jī)、檢測系統(tǒng)三位一體化:由關(guān)節(jié)模塊、連桿模塊用重組方式構(gòu)造機(jī)器人整機(jī);國外已有模塊化裝配機(jī)器人產(chǎn)品問市。

工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)向基于PC機(jī)的開放型控制器方向發(fā)展，大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操作性和可維修性。

東莞市琪諾自動化設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)與一體的自動化設(shè)備公司，其產(chǎn)品包括：沖壓自動化機(jī)械手、四軸機(jī)械手、多功能機(jī)械手、自動上料機(jī)、焊接機(jī)器人、關(guān)節(jié)機(jī)器人、桁架機(jī)械手等，適用行業(yè)廣泛：五金金屬制品行業(yè)自動化全套生產(chǎn)線（電飯鍋內(nèi)膽、手機(jī)外殼）、汽車行業(yè)、家電器行業(yè)、壓縮機(jī)外殼等。5、動力源為數(shù)個獨立伺服馬達(dá)，由連結(jié)沖床曲軸之編碼器傳送角度信號至控制系統(tǒng)達(dá)成與沖床同步運作之功能。