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發布時間：2021-01-04 22:16
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大批量生產色母粒子？
想實現自動化生產？
想實現自動投料？
想實現自動封包？粉塵飛揚？加壓式密煉機耗電量太高？想減少人力？想混煉效果更好，又不想耽誤生產速度？想粒子規格統一？填充量太高，不好混煉造粒？
請使用昶豐機械的連續式密煉機吧，這些我們都能解決
連續式密煉機明顯的特征是連續供料，其生產率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度.
密煉機在常壓下操作，形成獨立混煉環境，完全不受成型要求的影響，混煉機混合分散能力很強。特別是料筒與模頭采用國外技術來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險。物料經過混煉機混煉后，呈熔融狀態。 連續供料。 無塵操作。生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。
密煉機在常壓下操作，高填充連續式密煉機，形成獨立混煉環境，耐磨高填充密煉機，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。混煉完之后直接切粒。
昶豐連續式密煉機，你想要的效果這臺設備都能實現。
雙轉子連續式密煉機的適用行業及優勢，什么是雙轉子連續式密煉機，顧名思義連續作業，可提高生產效率的一種混煉造粒設備，下面介紹下雙轉子連續式密煉機可適用的行業：
1、改性行業：染色、添加助劑等
現在這個行業使用的設備的便是雙螺桿，但是雙螺桿有著很多缺陷，例如分散效果不理想，要向達到預期效果，必須多走幾遍雙螺桿，使得工作效率變低，產量變低，人工消耗大。
2、色母行業：特備是針對黑色母及高濃度色母粒，傳統工藝是先預混，然后在走即便雙螺桿，或者密煉機，普遍問題是粉塵污染問題及產品濃度低。
就拿黑色母粒來說，一般雙螺桿做到40-45的含量就已經到頭了，但是雙轉子連續式密煉機可以做到50-55的含量，這已經相當厲害啦！
3、高填充物料
雙轉子連續式密煉機的優勢有哪些：
1、粉塵小，環保。
2、分散好，產品質量高。
3、磨損小，設備使用壽命長。
4、能耗低，節能環保。
5、清機方便，方便換色，槽體快速打開，不涉及水電部分。
6、產量高。
7、可通水，軸心溫度可控，不易燒壞物料。
8、可實現自動化生產，包括自動計量，自動包裝。
我昶豐機械研發制造出連續式密煉機有以下優勢
省電：生產相同重量的產品，連續式密煉機比傳統加壓式密煉機和造粒機組合，要省電極（有多個型號，具體省電多少不寫了）大產量的一款連續式密煉機比傳統密煉機每年省電可達到30多萬。
環保：比傳統加壓式防漏粉密煉機還要環保。做炭黑小意思。連續生產、產品規格統一。歡迎來電咨詢選購！
連續式密煉機產品特點：
1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產。
2工作環境：連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔
3廠房要求：連續式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高
4自動化：容易與自動計量連接
5 產品品質：工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。
6節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。
