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發布時間:2020-11-17 10:20  
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不銹鋼單芯過濾器又稱之為不銹鋼濾殼過濾器、不銹鋼濾瓶過濾器,尺寸有20寸和10寸,口徑4分口和6分口1寸口,全體材質為304不銹鋼,外形美觀、結構簡單合理、采用內外拋光,具有耐壓高耐壓達8公斤、成本低、體積小、過濾面積大、過濾速度快、堵塞率低、耐酸堿腐蝕、使用壽命長等特點。內部加入不同精度的濾芯(如PP濾芯、線繞芯、折疊濾芯、活性炭濾芯等多種不同規格型號濾芯)可去除水或空氣中各種微小顆粒、膠體、金屬、細菌、余氯等雜質。間歇操作的過濾器(例如板框壓濾器等)因能實現自動化操作而得到發展,過濾面積越來越大。
用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增l高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。
真空在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾器操作真空的絕l對壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出后由導管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室,每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。Y型過濾器:能過濾介質中的雜質,對計量泵形成保護作用,一般安裝在進口管路上并靠近計量泵。每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程,多個過濾室的操作銜接起來即形成連續過濾。帶式真空過濾器的結構與帶式輸送機相似,有一連續濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
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不銹鋼過濾器,由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成后由不銹鋼過濾器殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個過濾芯,這樣充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔, 從出口送出。一般為五層結構,分為保護層、過濾控制層、分散層、支撐骨架層、骨架層五部分。
特點:
1、過濾設備采用專利技術的內部機械結構,實現了真正意義上的高壓反沖洗功能,可輕松徹底地清除濾網截留的雜質,清洗無死角,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。